ความแข็งแรงของผลผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมฟอร์จ

เมื่อเปรียบเทียบกับอลูมิเนียมบริสุทธิ์ การเติมองค์ประกอบอัลลอยด์จำนวนเล็กน้อยลงในอลูมิเนียมจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และความทนทานได้ ธาตุผสมที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ซิลิคอน แมกนีเซียม ทองแดง สังกะสี และแมงกานีส โลหะผสมเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นสารประกอบร่วมที่ต้องกระจายอย่างประณีตด้วยวิธีการทำงานที่ร้อนก่อนจึงจะสามารถทำงานเย็นได้
การเสื่อมสภาพของโลหะผสมอลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์หลายชนิดผ่านการชุบแข็งตามอายุเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ซึ่งสามารถทำได้ด้วยวิธีธรรมชาติหรือที่มนุษย์สร้างขึ้น
การชุบแข็งด้วยอายุตามธรรมชาติ ACUM จะยิงชิ้นงานหลังจากการหลอมเหลว เพื่อให้ตะกอน A2C ถูกบีบอัดในสารละลาย จากนั้นชิ้นงานจะปล่อยให้มีอายุที่อุณหภูมิแวดล้อม ในระหว่างกระบวนการนี้ ชิ้นงานจะถูกเอาออกจากตัวของแข็งที่แข็งตัวแล้ว จมออกไป ความตึงที่เกิดจากตะแกรงอะลูมิเนียมจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็ง กระบวนการนี้ใช้เวลา 5-8 วัน

ในวิธีการชุบแข็งด้วยอายุเทียม การบำบัดจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงสามารถลดระยะเวลาในการรักษาให้สั้นลงได้ ตัวอย่างเช่น โลหะผสม AMeSi หลังจากการดับเพลิงและการอบคืนตัวด้วยตัวทำละลาย ระยะเวลาการบ่มคือ 4-48 ชั่วโมงที่ 12-175 การสะสมของเฟส Mp2S จะเกิดขึ้นในอะลูมิเนียม แรงตึงภายในถูกสร้างขึ้นภายในเฟรต ส่งผลให้มีความแข็งแกร่งและความแข็งเพิ่มขึ้น
อลูมิเนียมดัดขึ้นรูป องค์ประกอบการผสมหลักของโลหะผสมอลูมิเนียมดัด ได้แก่ ทองแดง แมกนีเซียม สังกะสี และ ซิลิคอนและเหล็กส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อน ไม่ว่าจะเป็นสิ่งเจือปนหรือองค์ประกอบโลหะผสม ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์และการใช้งานที่ต้องการ

การใช้งานทั่วไปของโลหะผสมอลูมิเนียมหลอม:
5 วิศวกรรมเครื่องกลและแผงการผลิตแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์รีด เช่น แผ่นและแถบ และผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้า เช่น หม้อน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แผงชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเฉพาะสำหรับการผลิตเครื่องบินหรือการใช้งานตกแต่ง เช่น ชิ้นส่วนตกแต่งและตัวสะท้อนแสง วิศวกรรมเครื่องกล การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีสายพานลำเลียงและอิเล็กทรอนิกส์ ตลอดจนผลิตภัณฑ์กีฬาและสันทนาการที่มีความแข็งแรงสูง เช่น สโนว์บอร์ดที่ผูกมัดและเกียร์จักรยานเสือภูเขา อลูมิเนียมเสริมไฟเบอร์สำหรับอุตสาหกรรมอากาศยานและการบินและอวกาศ