กระบวนการตัดเฉือน:
1. การหล่อ
ลักษณะกระบวนการ: อลูมิเนียมอัลลอยด์ปี 2017 สามารถขึ้นรูปได้โดยกระบวนการหล่อ แต่การหล่อควรคำนึงถึงลักษณะการไหลและการแข็งตัวของโลหะผสม
วิธีการหล่อ: วิธีการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การหล่อทราย การหล่อด้วยแรงดัน และการหล่อแบบแม่นยำ การหล่อแบบแม่นยำสามารถรับความแม่นยำของมิติและการตกแต่งพื้นผิวที่สูงขึ้น
2. การตีขึ้นรูป
ลักษณะกระบวนการ: การตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของโลหะผสมอลูมิเนียมได้ โดยผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและความแข็งแรงขององค์กรของวัสดุ
ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิการตีขึ้นรูปโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 400-500 องศา (องศาเซลเซียส) อุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไปอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุและผลการประมวลผล
ประเภท: สามารถใช้การตีแบบเปิดหรือการตีแบบปิดได้ และเลือกวิธีการที่เหมาะสมตามความต้องการของชิ้นส่วนเฉพาะ
3. การอัดขึ้นรูป
ลักษณะกระบวนการ: กระบวนการอัดรีดเหมาะสำหรับการผลิตโปรไฟล์ที่ยาว เช่น ท่อ แท่ง และโปรไฟล์ ซึ่งสามารถทำให้เกิดรูปทรงหน้าตัดที่ซับซ้อนได้
อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป: อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปมักจะอยู่ระหว่าง 400-500 องศา ซึ่งช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพดีและความแม่นยำของขนาด
การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบและโปรไฟล์โครงสร้างทางวิศวกรรมต่างๆ เช่น โปรไฟล์อาคารและชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
4. การตัดเฉือน
ลักษณะการตัดเฉือน: อลูมิเนียมอัลลอยด์ปี 2017 มีความแข็งสูง การตัดเฉือนต้องใช้เครื่องมือคุณภาพสูงและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือและความยุ่งยากในการตัดเฉือน
เครื่องมือตัด: ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์หรือเครื่องมือเคลือบเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน
ความเร็วตัดและอัตราป้อน: โดยทั่วไปจำเป็นต้องลดความเร็วตัดและอัตราป้อนเพื่อลดความร้อนและความเครียดในการตัดเฉือน
5. การรักษาความร้อน
การรักษาสารละลาย: อุณหภูมิในการบำบัดสารละลายมักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 500-540 องศา โดยเวลาในการจับยึดจะปรับตามความหนาและข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วน
การชุบ: มักใช้การชุบน้ำหรือการชุบน้ำมัน และจำเป็นต้องเลือกอัตราการทำความเย็นตามขนาดและความต้องการของชิ้นส่วนเฉพาะ
การเสื่อมสภาพ: โดยปกติอุณหภูมิการเสื่อมสภาพจะอยู่ระหว่าง 150-200 องศาเป็นเวลา 6-12 ชั่วโมงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียม
6. การรักษาพื้นผิว
อโนไดซ์: ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการเสียดสีของโลหะผสมอลูมิเนียมผ่านการบำบัดอโนไดซ์ตลอดจนปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและรูปลักษณ์
การพ่น: ใช้เทคโนโลยีการพ่น เช่น การพ่นสีฝุ่นหรือการพ่นของเหลว เพื่อเพิ่มชั้นป้องกันบนพื้นผิว และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงาม
การขัดเงาแบบกลไก: ปรับปรุงผิวสำเร็จและความมันวาวสำหรับการใช้งานที่ต้องการรูปลักษณ์คุณภาพสูง
7. การเชื่อม
ความยากในการเชื่อม: เนื่องจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ปี 2017 มีปริมาณทองแดงสูง ประสิทธิภาพการเชื่อมจึงไม่ดี โดยต้องใช้เทคนิคการเชื่อมแบบพิเศษและการปรับสภาพล่วงหน้า
วิธีการเชื่อม: สามารถใช้การเชื่อม TIG (การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนอิเล็กโทรดทังสเตน) หรือการเชื่อม MIG (การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอิเล็กโทรดละลาย) และจำเป็นต้องควบคุมอินพุตความร้อนและสภาพแวดล้อมในการเชื่อมระหว่างการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม