เมื่ออัตราการแปรรูปเพิ่มขึ้นระหว่างการแปรรูปแผ่นอะลูมิเนียม ความร้อนจากการเสียรูปในบริเวณการเปลี่ยนรูปจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งเกินความสามารถในการทำความเย็นของน้ำมันกลิ้ง ทำให้รูปแบบเฉพาะจุดเสื่อมลงและทำให้เกิดรูปแบบที่ชำรุด เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ม้วนงานในระหว่างกระบวนการรีดส่วนใหญ่มาจากการรบกวนของอุณหภูมิ และความร้อนที่ผิดรูปที่เกิดจากวัสดุรีดเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้อุณหภูมิม้วนเพิ่มขึ้น เพื่อให้ได้รูปทรงแผ่นที่ดี จะต้องตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ม้วนให้ถูกต้องทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ
การออกแบบลูกกลิ้งแบบเดิมไม่สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันได้อย่างเต็มที่ หากความนูนของลูกกลิ้งไม่สามารถตรงกับความนูนของแผ่นและแถบที่เข้ามาได้อย่างสมบูรณ์ จะทำให้เกิดลวดลายและวัสดุเสียได้ง่าย สิ่งสำคัญคือต้องอุ่นม้วนก่อนที่จะกลิ้งหลังจากเปลี่ยนม้วนใหม่แล้ว อย่างไรก็ตาม วิธีการลูกกลิ้งร้อนแบบเดิมนั้นยากที่จะบรรลุผลในอุดมคติ และระยะเวลาของลูกกลิ้งร้อนนั้นยาวนาน ส่งผลให้สูญเสียผลผลิตและจำกัดประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งสามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการระบายความร้อนลูกกลิ้งร้อนในส่วนต่างๆ นั่นคือก่อนที่จะเริ่มกลิ้งควรคาดการณ์รูปแบบการส่งออกตามประสบการณ์การทำงาน ตัวอย่างเช่น เมื่อรีดอลูมิเนียมฟอยล์ความกว้างกว้าง รูปแบบมีแนวโน้มที่จะทำให้ขอบแน่นบนขอบเล็ก ๆ และซี่โครงหลวมตรงกลาง เมื่อลูกกลิ้งร้อน หัวฉีดน้ำมันกลิ้งสามารถเปิดในส่วนต่างๆ ตามรูปแบบที่คาดการณ์ไว้ที่ทางออก และสามารถควบคุมอัตราการไหลเพื่อควบคุมรูปร่างของลูกกลิ้ง เพื่อให้รูปร่างของลูกกลิ้งอยู่ใกล้กับเม็ดมะยมความร้อนในระหว่างการกลิ้ง . สิ่งนี้สามารถปรับปรุงคุณภาพของฐานและคุณภาพของลวดลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
