อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 โดยเฉพาะในอุณหภูมิ O (อบอ่อน) และ H18 (แข็งเต็มที่) ถือเป็นเกรดบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่มีอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.00% ได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น ASTM B209 และ GB/T 3190 วัสดุนี้มีค่าการนำไฟฟ้าสูงและความสามารถในการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม เทมเปอร์ O ให้ความเหนียวสูงสุดสำหรับการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ในขณะที่เทมเปอร์ H18 ผ่านการชุบแข็งด้วยความเครียดเพื่อให้ได้ความต้านทานแรงดึงสูงสุดโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนในภายหลัง
เนื่องจากโปรไฟล์ทางกลที่แตกต่างกันเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงมักจัดหาอะลูมิเนียม 1100 สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบไฟฟ้า รวมถึงแผงวงจรพิมพ์ อุปกรณ์ไฟส่องสว่าง และปลอกตัวเก็บประจุ บทความนี้จะตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิค ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ และมาตรฐานคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์แผ่นและขดลวดอะลูมิเนียม 1100 O และ H18 สำหรับการผลิตไฟฟ้าร่วมสมัย
องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียม 1100
ส่วนประกอบหลักของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 คืออะลูมิเนียม ซึ่งโดยปกติจะมีปริมาณอะลูมิเนียมเกิน 99% นอกจากนี้ยังมีทองแดง เหล็ก ซิลิคอน แมงกานีส แมกนีเซียม และองค์ประกอบอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย
| น้ำหนัก% | อัล | ลูกบาศ์ก | ศรี + เฟ | มน | สังกะสี | คนอื่น |
| 1100 | เรม | 0.05 - 0.020 | สูงสุด 0.95 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 0.10 | 0.05 (อัน) 0.15 (รวม) |
คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมคอยล์ 1100
| วัสดุ | อารมณ์ | ความต้านแรงดึง ksi | ความแข็งแรงของผลผลิต (ksi นาที) | % การยืดตัวในแผ่น 2 "0.064" | รัศมีโค้งงอเย็นขั้นต่ำ 90 องศาสำหรับความหนา .064 " |
| 1100 | 1100-O | 11-15.5 | 3.5 | 30 | 0 |
| 1100 | 1100-H12 | 14-19 | 11 | 8 | 0 |
| 1100 | 1100-H14 | 16-21 | 14 | 5 | 0 |
| 1100 | 1100-H16 | 19-24 | 17 | 4 | 0.1T |
| 1100 | 1100-H18 | 22 (นาที) | - | 4 | 1-2T |
ข้อมูลจำเพาะคอยล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| อลูมิเนียมอัลลอยด์ | 1100 |
| ความหนา | 0.2–8 มม |
| ความกว้าง | 20–2000 มม |
| อารมณ์ | O, H111, H112, H116, H321, H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, H26, H36, H18, H28, H38, H114, H194, ฯลฯ. |
| การป้องกันพื้นผิว | กระดาษสลับฟิล์ม PE/PVC |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | โรงสีเสร็จ, เคลือบสี, ปูนปั้นนูน ฯลฯ |
| มาตรฐาน | GB/T, ASTM, อังกฤษ |
กำลังมองหาแหล่งวัตถุดิบคุณภาพสูง-ใช่ไหม ติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อซื้อคอยล์อะลูมิเนียม 1100 โดยตรงจากโรงงาน
1. การใช้และการประยุกต์ใช้คอยล์อลูมิเนียม 1100 oและอะลูมิเนียม 1100H18
อลูมิเนียมอัลลอยด์เกรด-เชิงพาณิชย์นี้รองรับการใช้งานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ในชีวิตประจำวันที่หลากหลาย เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และรูปแบบทางกายภาพที่ปรับเปลี่ยนได้
- ตัวสะท้อนแสงที่ติดอุปกรณ์ส่องสว่าง: อะลูมิเนียมทนอุณหภูมิ O- โค้งงอเป็นรูปทรงพาราโบลาที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายสำหรับตัวโคมไฟ LED ที่พบในอุปกรณ์ติดตั้งบนเพดานที่พักอาศัยมาตรฐาน วัสดุสะท้อนแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่กระจายพลังงานความร้อนที่เกิดจากไดโอดไฟฟ้า ซึ่งทำงานได้อย่างปลอดภัยที่อุณหภูมิแสงปกติสูงถึง 85 องศา
- เคสตัวเก็บประจุ: ผู้ผลิตใช้อุณหภูมิ H18 เพื่อประทับตราเคสทรงกระบอกแข็งสำหรับตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าที่มีอยู่ในเครื่องใช้ในครัวเรือนทั่วไป เช่น ตู้เย็น วัสดุที่แข็งตัวด้วยความเครียด-ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการประกอบด้วยวัสดุอิเล็กทริกภายใน ขณะเดียวกันก็รักษาโปรไฟล์ทางกายภาพที่มีน้ำหนักเบามากในระหว่างการใช้งานในแต่ละวัน
- แผงระบายความร้อนของแผงวงจร: ส่วนประกอบอะลูมิเนียม 1100 ที่ผ่านการอัดรีดหรือประทับตรา ทำหน้าที่เป็นแผงระบายความร้อนพื้นฐานที่ติดโดยตรงกับเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โลหะผสมดึงความร้อนออกจากหน่วยประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิในการทำงานจะต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤต 90 องศาในระหว่างโหลดการคำนวณจำนวนมาก
- สายรัดสายดินไฟฟ้า: ลักษณะการนำไฟฟ้าสูงของอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ 99.00% นี้ทำให้เหมาะสำหรับสายดินไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับแผงไฟฟ้าในครัวเรือน อุณหภูมิ O- ช่วยให้ผู้ติดตั้งกำหนดเส้นทางและยึดสายรัดแบบยืดหยุ่นรอบมุมแคบๆ ในห้องใต้ดินที่พักอาศัยได้อย่างง่ายดาย โดยไม่เสี่ยงต่อความล้าของโลหะ
2. ประโยชน์หลักของอลูมิเนียม 1100 O H18 สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- ค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม: โลหะผสมมีค่าการนำไฟฟ้าประมาณ 59% ของมาตรฐานทองแดงอบอ่อนสากล คุณสมบัตินี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของอิเล็กตรอนอย่างมีประสิทธิภาพผ่านบัสบาร์และส่วนประกอบการกระจายพลังงาน ลดความร้อนจากความต้านทานและการสูญเสียพลังงานภายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคมาตรฐาน
- ความสามารถในการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด: อบอุณหภูมิ O อบอ่อนให้ความแข็งแรงผลผลิตต่ำประมาณ 35 MPa ช่วยให้สามารถดึงลึกและหมุนได้โดยไม่แตกหัก ผู้ผลิตสามารถสร้างรูปร่างกล่องหุ้มอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนได้โดยใช้เครื่องอัดขึ้นรูปมาตรฐาน โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนระดับกลาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
- ค่าการนำความร้อนสูง: ด้วยค่าการนำความร้อนถึง 222 W/(m·K) ที่ 25 องศา วัสดุจะถ่ายเทพลังงานความร้อนออกจากวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนอย่างรวดเร็ว การกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้ช่วยป้องกันการควบคุมปริมาณความร้อนในอุปกรณ์สมัยใหม่ ช่วยยืดอายุการใช้งานของโมดูลแบตเตอรี่ภายในและชิปโปรเซสเซอร์
- ความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ: การไม่มีองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญทำให้อลูมิเนียม 1100 ก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์อย่างต่อเนื่องเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน การสร้างฟิล์มธรรมชาตินี้ช่วยปกป้องปลอกไฟฟ้าและสายกราวด์แบบเปิดจากการเสื่อมสภาพของความชื้นในชั้นบรรยากาศ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่มีความชื้น
รับประกันความแม่นยำในการผลิตโดยร่วมมือกับซัพพลายเออร์อะลูมิเนียม 1100 H18 ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับการดำเนินการผลิตครั้งต่อไปของคุณ
ส่งคำถามและรับใบเสนอราคาตอนนี้
3. บรรจุภัณฑ์ GNEE
- เกณฑ์การตรวจสอบด้วยภาพ: เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพตรวจสอบพื้นผิวอะลูมิเนียมภายใต้แสง 1000- ลักซ์มาตรฐาน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีจุดน้ำมันหรือเครื่องหมายออกซิเดชันโดยสิ้นเชิง การตรวจสอบเป็นไปตามหลักเกณฑ์ GB/T 3190 โดยกำหนดว่าใบเกรดอิเล็กทรอนิกส์-จะต้องมีลักษณะที่เหมือนกันและขัดละเอียดทั่วทั้งชุด
- การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนมิติ: ช่างเทคนิคใช้ไมโครมิเตอร์ที่สอบเทียบแล้วเพื่อยืนยันว่าวัสดุยึดเกาะตามค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาที่ระบุอย่างเคร่งครัด เช่น ±0.02 มม. การรักษาความแม่นยำของขนาดที่แน่นอนจะป้องกันการติดขัดในเครื่องปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ และรับประกันความแน่นหนาของตู้ไฟฟ้าที่ประกอบเข้าด้วยกัน ช่วยลดความล่าช้าในการผลิต
- บรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้น-: ทีมโลจิสติกส์ห่อคอยล์อลูมิเนียมด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนสำหรับงานหนัก- ควบคู่ไปกับห่อสารดูดความชื้นแบบแอคทีฟเพื่อดูดซับความชื้นโดยรอบ มาตรการป้องกันนี้จะยับยั้งการควบแน่นของไอน้ำในระหว่างการขนส่งทางทะเล โดยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวทางไฟฟ้า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้าเปล่า
- การจัดวางบนพาเลทด้วยโครงสร้าง: ผู้ปฏิบัติงานยึดอะลูมิเนียมที่ห่อไว้ไว้บนพาเลทไม้-ที่ได้รับความร้อนโดยใช้สายรัด PET แรงดึงสูง- โดยใช้ตัวป้องกันขอบกระดาษแข็งเพื่อป้องกันการเยื้อง ฐานพาเลทที่แข็งแกร่งกระจายน้ำหนักโลหะหนักอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้วางซ้อนคลังสินค้าได้อย่างปลอดภัยและปกป้องพื้นผิวโลหะ
4. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์
- การวิเคราะห์คุณสมบัติแรงดึง: ห้องปฏิบัติการใช้เครื่องทดสอบอเนกประสงค์เพื่อดึงตัวอย่างโลหะที่ได้มาตรฐานจนกระทั่งเกิดความล้มเหลว บันทึกค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดและค่าความแข็งแรงครากได้อย่างแม่นยำ สำหรับอุณหภูมิ H18 การทดสอบจะต้องยืนยันความแข็งแรงของครากที่เกิน 150 MPa ซึ่งป้องกันการเสียรูปภายใต้ความเค้นเชิงกลมาตรฐาน
- สเปกโตรสโกปีการแผ่รังสีด้วยแสง: ช่างเทคนิคใช้สเปกโตรมิเตอร์เฉพาะทางเพื่อทำให้ส่วนที่เป็นจุลทรรศน์ของพื้นผิวอลูมิเนียมกลายเป็นไอ เพื่อวิเคราะห์แสงที่ปล่อยออกมาเพื่อกำหนดองค์ประกอบขององค์ประกอบ การทดสอบนี้รับประกันว่าปริมาณอะลูมิเนียมจะยังคงอยู่สูงกว่า 99.00% ในขณะที่จำกัดทองแดงไว้ที่ 0.20% ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ
- การวัดค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิว: อุปกรณ์ทดสอบกระแส Eddy จะวัดค่าการนำไฟฟ้าของแผ่นอะลูมิเนียมโดยตรงที่อุณหภูมิแวดล้อมคงที่ 20 องศา การประเมินแบบไม่ทำลาย-นี้เป็นการยืนยันว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการไหลทางไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการผลิตซับสเตรตของแผงวงจรพิมพ์ที่เชื่อถือได้
- เกณฑ์วิธีการทดสอบการโค้งงอ: ผู้ตรวจสอบคุณภาพกำหนดให้วัสดุอบอุณหภูมิ O- ทำการทดสอบการโค้งงอแบบเรียบ 180 องศา เพื่อประเมินความเหนียวและความต้านทานต่อการแตกร้าว การผ่านการทดสอบนี้แสดงให้เห็นว่าอะลูมิเนียมสามารถทนต่อการเสียรูปอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นการยืนยันถึงความเหนียวของวัสดุที่เชื่อถือได้
5. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
- การทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลง: เนื่องจากอุปกรณ์สำหรับผู้บริโภคมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โรงงานต่างๆ กำลังพัฒนาเทคนิคการรีดขั้นสูงเพื่อผลิตฟอยล์บางพิเศษ-ที่มีขนาดต่ำกว่า 0.05 มม. แผ่นนำความร้อนสูงเหล่านี้จะอำนวยความสะดวกในการผลิตตัวกระจายความร้อนภายในที่มีขนาดเล็กลงสำหรับโทรศัพท์มือถือ โดยต้องมีการจัดการพิกัดความเผื่อที่แม่นยำเป็นพิเศษ-
- การบูรณาการเนื้อหารีไซเคิล: อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมกำลังปรับปรุงกระบวนการถลุงขั้นที่สองเพื่อเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของเศษซากผู้บริโภค-ที่ใช้ในการผลิตโลหะผสม 1100 การรักษาความต้องการความบริสุทธิ์ 99.00% ในขณะที่ใช้วัสดุรีไซเคิลจะช่วยลดการใช้พลังงาน และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในการผลิตอย่างจริงจัง
- การรักษาพื้นผิวขั้นสูง: นักวิจัยกำลังพัฒนาเทคนิคการชุบอโนไดซ์และการสร้างทู่ทางเคมีแบบใหม่ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเทมเปอร์ O และ H18 การเคลือบแบบพิเศษเหล่านี้จะช่วยเพิ่มคุณสมบัติไดอิเล็กทริกและความต้านทานต่อการขีดข่วนของอะลูมิเนียม และเพิ่มประโยชน์ใช้สอยให้กับเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านอัจฉริยะ
- การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ: การบูรณาการปัญญาประดิษฐ์และเซ็นเซอร์ออปติคอลความเร็วสูง-กำลังปฏิวัติการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในสายการผลิต ระบบอัตโนมัติเหล่านี้ตรวจจับความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์และความเบี่ยงเบนของมิติในแบบเรียลไทม์- ซึ่งช่วยลดอัตราของเสียได้อย่างมาก และเพิ่มความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทานโดยรวมสำหรับผู้ผลิต
บทสรุป
อะลูมิเนียมรุ่น 1100 O และ H18 มีค่าการนำไฟฟ้าและความสามารถในการขึ้นรูปที่จำเป็นสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าสมัยใหม่ ด้วยความบริสุทธิ์ของอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.00% วัสดุนี้จึงตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด เช่น ASTM B209 และมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในตัวสะท้อนแสง ตัวระบายความร้อน และปลอกตัวเก็บประจุ
เทมเปอร์ O ช่วยให้สามารถขึ้นรูปที่ซับซ้อนได้ด้วยความแข็งแรงของผลผลิตต่ำ ในขณะที่เทมเปอร์ H18 ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ด้วยการสนับสนุนจากความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำและการทดสอบคุณภาพที่เข้มงวด โลหะผสมนี้จึงตอบสนอง-ข้อกำหนดการผลิตที่มีปริมาณสูงของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลกได้อย่างสม่ำเสมอ
ติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดจำหน่ายของเราเพื่อรักษาสต็อกอะลูมิเนียม 1100 O ที่เชื่อถือได้ในราคาที่แข่งขันได้ในตลาด