1. single - อลูมิเนียมฟอยล์เดี่ยวเป็นอย่างไรเพื่อให้ได้คุณสมบัติพื้นผิวที่แตกต่างกันอย่างไร
single - ฟอยล์ด้านข้างผ่าน การกลิ้งแบบไม่สมมาตร โดยที่ด้านหนึ่งสัมผัสด้านหนึ่งลูกกลิ้งเหล็กขัดเงา (เสร็จสิ้นกระจก, RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.05μm) ในขณะที่อินเทอร์เฟซด้านตรงข้ามที่มีม้วนด้าน/พื้นผิว (RA 0.4–0.8μm) โพสต์ - การกลิ้งด้านสว่างจะได้รับ การออกซิเดชั่นอิเล็กโทรไลติก ในการสร้างชั้นอลูมินา amorphous 30-80nm ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ด้านเคลือบผ่าน micro - คร่าวๆ via plasma etching or chemical graining for adhesion promotion. Critical process controls include roller temperature differentials (bright side: 150–180°C vs. matte side: 80–100°C) and tension gradients (±5 N/mm²). This yields foil with >60% reflectivity on the bright side and dyne levels >42 mN/m ทางด้านด้านสำหรับการเคลือบ
2. เหตุใดจึงเป็นแบบเดี่ยว - ฟอยล์ด้านที่จำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ตุ่มยา?
สูง - ด้านมันวาว (การสะท้อนแสงมากกว่าหรือเท่ากับ 85%) เปิดใช้งานเลเซอร์ - รหัสการระบุการแกะสลักโดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์ของสิ่งกีดขวาง ของมันultra - พื้นผิวที่เรียบ (RA<0.1μm) prevents drug adhesion and reduces particulate generation during tablet dispensing. The matte side's optimized น้ำหนักการเคลือบออกไซด์ (2–5 mg/m²) พันธบัตรไม่มีที่ติด้วยฟิล์ม PVC/PCTFE ผ่าน Thermo - การเคลือบ, achieving peel strengths >12 N/15 มม. ความผอมบางฟอยล์วิกฤต (20–25μm) รักษาอัตราการส่งไอของไอความชื้น<0.01 g/m²/day (per ASTM F1249). Regulatory compliance includes USP <671>และข้อกำหนด EMA Annex 1 สำหรับการชะล้าง (<0.1 μg/cm²).
3. การปรับตัวทางโลหะวิทยาใดที่เปิดใช้งานเดี่ยว - ฟอยล์ด้านสำหรับลิเธียม - ไอออนแบตเตอรี่สะสมปัจจุบัน
แบตเตอรี่ - ฟอยล์เกรด (โดยทั่วไปคือ 1235/8079 โลหะผสม) คุณสมบัติ ultra - ต่ำเหล็ก (<0.3%) to minimize electrochemical side reactions. The ขั้วบวก - หันหน้าไปทางด้านข้าง ผ่าน การรักษาด้วยน้ำ (มุมติดต่อ<10°) for uniform slurry coating, while the ด้านข้างของแคโทด ได้รับ การกัดกร่อน - การแปลงโครเมตที่ต้านทานได้ (15–30 มก./ตารางเมตร CR) ความแม่นยำในการหมุนได้รับความคลาดเคลื่อนความหนา±0.5μmที่มาตรวัด 6–10μm ความต้านทานไฟฟ้ายังคงอยู่ที่<3.5 μΩ·cm (vs. 2.8 μΩ·cm for pure Al). These foils withstand calendering pressures >200 MPa ที่ไม่มีรูเข็ม (<1/m²), enabling energy densities >700 wh/l
4. ฟอยล์ด้านเดียว - จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์อาหารที่ยืดหยุ่นได้อย่างไร
ลามิเนต - ด้านข้างของ Matteจัดเตรียมให้โครงสร้างการยึด for extruded PE/PP adhesives, achieving bond strengths >4 N /25 มม. หลังจากการประมวลผลโต้กลับ (121 องศา /30 นาที) ของมันรูพรุนออกไซด์ควบคุม (100–150 รูขุมขน/μm²) เพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะกับกรดเอทิลีนอะคริลิค (EAA) โคพอลิเมอร์ ด้านมันวาว มีพนักงาน Nano - การเคลือบซิลิกามาตราส่วน (0.2–0.5 g/m²) สำหรับ anti - การปิดกั้นในระหว่างสูง - การคดเคี้ยวความเร็ว ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางออกซิเจน<0.005 cm³/m²/day at 23°C/0% RH (per ASTM D3985). This architecture allows downgauging to 6.3–6.5μm while maintaining puncture resistance >450 ล้าน
5. มาตรฐานทางเทคนิคใดที่ควบคุมการผลิตและทดสอบฟอยล์ด้านเดียว -?
มาตรฐานที่สำคัญ ได้แก่ ASTM B479 สำหรับขีด จำกัด การหลอม (o - อารมณ์: 50–70 HV) และ ISO 15330 สำหรับการทดสอบรูเข็ม (<10 holes/m² at 30kV). พลังงานพื้นผิว ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องต่อ Tappi T458 (Dyne Solutions มากกว่าหรือเท่ากับ 38 mN/m)การทดสอบเปลือกลามิเนตติดตามFinat FTM 2 วิธีการคุณสมบัติทางแสงจำเป็นต้องการอ่านมิเตอร์กลอส 45 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 80 gu (ด้านสว่าง) และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 gu (ด้านด้านด้าน) ต่อ DIN 67530. มาตรฐานความสะอาด อาณัติน้ำมันที่เหลือ<2 mg/m² (ISO 16037) and ionic contamination <0.15 μg NaCl/cm² (IPC TM-650). Compliance with FDA 21 CFR §175.300 and EU 10/2011 is mandatory for food contact.
