เนื่องจากการลดอลูมิเนียมฟอยล์เป็นศูนย์สองเท่าในการรีดสี่รอบเพิ่มขึ้นอย่างมาก พารามิเตอร์กระบวนการรีดที่สอดคล้องกันที่ใช้จึงมีขนาดใหญ่ขึ้น และความน่าจะเป็นของรูเข็มจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น นอกเหนือจากการรับรองคุณภาพของช่องว่างแล้ว ควรให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้ในระหว่างกระบวนการผลิต:
เมื่อผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีค่าศูนย์สองเท่าในสี่รอบ ควรปรับการควบคุมความเร็วการหมุนและความตึงหลังตามความหยาบผิวของลูกกลิ้งและประสิทธิภาพของน้ำมันที่กลิ้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผ่านครั้งก่อนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม่ว่าความเร็วการหมุนและการควบคุมแรงดึงหลังจะเหมาะสมหรือไม่นั้นจะส่งผลกระทบมากที่สุดต่อรูเข็ม การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าหากความเร็วในการหมุนเร็วเกินไปหรือแรงตึงหลังสูงเกินไป จำนวนรูเข็มจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก หากความเร็วในการหมุนช้าเกินไปหรือแรงตึงหลังน้อยเกินไป จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและอาจทำให้เกิดรอยยับและรอยกรีดในอลูมิเนียมฟอยล์ได้ ดังนั้นความเร็วและความตึงจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล กระบวนการของเรากำหนดว่าความเร็วระหว่างการรีดปกติไม่ควรเกิน 600 ม./นาที และแรงตึงหลังไม่ควรเกิน 65 นิวตัน/มม.²
ยิ่งความสะอาดของน้ำมันกลิ้งสูงเท่าไรก็ยิ่งดีและมีรูเข็มน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเตรียมอัตราส่วนของไดอะตอมไมต์และดินเหนียวอย่างเหมาะสม ทำความสะอาดตัวกรองอย่างสม่ำเสมอ และมีบุคลากรที่ทุ่มเทในการจัดการเพื่อให้แน่ใจว่าระบบการกรองแบบลูกกลิ้งทำงานได้ดี
ข้อกำหนดสำหรับความหยาบผิวของม้วนมีความเข้มงวดเป็นพิเศษ หากความหยาบผิวของม้วนสูงเกินไป ความเร็วการหมุนจะเร็วขึ้น รูเข็มจะเพิ่มขึ้น และความสว่างของพื้นผิวจะต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและคุณภาพ รูเข็มจะลดลง ควรรับประกันพารามิเตอร์ความหยาบที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ