6082 เทียบกับ. 6061 ที่ 12 มม
6061 และ 6082เป็นโลหะผสม Al-Al-Mg-Si ที่สามารถบำบัดความร้อนได้ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่มีโครงสร้างและกลึงด้วยเครื่องจักร ที่ความหนา12 มมโลหะผสมทั้งสองสามารถให้การผสมผสานที่เป็นประโยชน์ระหว่างความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการแปรรูป และความสามารถในการเชื่อม
6082 โดยทั่วไปถือว่าเป็นอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า-ของทั้งสองชนิดในสภาวะ T6 ที่เทียบเคียงได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานเชิงโครงสร้างของยุโรป. 6061 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนือและตลาดอื่นๆ และนำเสนอ-ความสมดุลที่ได้รับการยอมรับอย่างดีในด้านความแข็งแกร่ง ความสามารถในการขึ้นรูป ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการแปรรูป และความสามารถในการเชื่อม
ความแตกต่างที่แท้จริงไม่ควรตัดสินจากการกำหนดโลหะผสมเพียงอย่างเดียว ความหนา อุณหภูมิ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ มาตรฐานที่ใช้บังคับ และสภาวะการบำบัดความร้อน- ล้วนส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้าย
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิตโดยทั่วไป T6 | ความต้านแรงดึงทั่วไป T6 | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | ประมาณ . 240 MPa ขั้นต่ำในข้อกำหนดหลายประการ | ประมาณ. 290–310 MPa | เครื่องจักร การขนส่ง โครง อุปกรณ์ติดตั้ง การผลิตทั่วไป |
| 6082-T6 | ประมาณ . 250 MPa ขั้นต่ำในข้อกำหนดหลายประการ | ประมาณ. 300–340 MPa | ส่วนประกอบโครงสร้าง สะพาน เครน อุปกรณ์ขนส่ง |
นี่เป็นค่าที่เป็นตัวแทนเท่านั้นคุณสมบัติที่รับประกันตามจริงขึ้นอยู่กับมาตรฐาน รูปแบบผลิตภัณฑ์ ความหนา และข้อกำหนดเฉพาะของซัพพลายเออร์ที่เกี่ยวข้องผู้ซื้อควรใช้ใบรับรองการทดสอบโรงสีสำหรับเพลตขนาด 12 มม. ที่แน่นอน แทนที่จะอาศัยค่าอ้างอิงทั่วไป
ทำไมต้องเลือกแผ่นอลูมิเนียม 12 มม.
ที่12 มมโดยทั่วไปวัสดุจะถือว่าเป็นแผ่นอลูมิเนียมมากกว่าแผ่นบาง ความหนานี้ให้ความแข็งแกร่งและความสามารถในการรับน้ำหนัก-มากกว่าเกจที่บางกว่ามาก ขณะเดียวกันก็ตัด เจาะ กลึง และประกอบได้ง่าย
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
- ฐานเครื่องและแผ่นยึด
- วงเล็บและส่วนรองรับโครงสร้าง
- แผ่นจิ๊กและฟิกซ์เจอร์
- อุปกรณ์ขนส่ง
- ส่วนประกอบเครื่องจักร
- ส่วนแทรกโครงสร้าง
- เฟรมอุตสาหกรรม
ส่วนประกอบทางทะเลและนอกชายฝั่งที่มีโลหะผสมและเทมเปอร์เหมาะสม
ตัวเลือกระหว่าง 6061 และ 6082 ควรขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งที่ต้องการ ความพร้อมใช้งาน รหัสการออกแบบ กระบวนการผลิต สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน และภูมิภาคการจัดซื้อ
6082 กับ. 6061: ความแตกต่างที่สำคัญ
ความแข็งแกร่ง
โดยทั่วไปแล้ว 6082 ให้ความแข็งแกร่งค่อนข้างสูงกว่า 6061 ในสภาวะ T6 ที่เทียบเคียงได้ สิ่งนี้ทำให้ 6082 น่าดึงดูดสำหรับโครงสร้างรับน้ำหนัก-และส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากขึ้น-โดยที่ความแข็งแรงเพิ่มเติมสามารถลดขนาดส่วนหรือปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักได้
6061-T6 ยังคงให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมทั่วไปที่หลากหลาย และเป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมโครงสร้างที่ได้รับการระบุอย่างกว้างขวางที่สุด
ความสามารถในการเชื่อม
โลหะผสมทั้งสองสามารถเชื่อมได้ง่ายโดยใช้ขั้นตอน MIG หรือ TIG ที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การเชื่อมเฉพาะจุดจะลดความแข็งแกร่งของเทมเปอร์ T6 ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- การออกแบบรอยเชื่อมจึงไม่ควรถือว่าความแข็งแรง T6 เดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลงถัดจากรอยเชื่อม
สำหรับการใช้งานหลายอย่างER4043 และ ER5356เป็นตัวเลือกฟิลเลอร์ทั่วไป แต่ฟิลเลอร์ที่ถูกต้องนั้นขึ้นอยู่กับโลหะผสมพื้นฐาน การออกแบบข้อต่อ สภาพแวดล้อมการบริการ ขั้นตอนการเชื่อม และคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
ความสามารถในการแปรรูป
โลหะผสมทั้งสองมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน-สภาวะที่ได้รับความร้อน. 6082 โดยทั่วไปจะใช้สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ผ่านการกลึง ในขณะที่ 6061 ยังได้รับการคัดเลือกอย่างกว้างขวางสำหรับการตัดเฉือน CNC อุปกรณ์จับยึด ตัวเรือน และชิ้นส่วนทางวิศวกรรมทั่วไป
เครื่องมือที่คมกริบ พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม และการคายเศษที่มีประสิทธิภาพ มีความสำคัญเมื่อตัดเฉือนแผ่นขนาด 12 มม.
การขึ้นรูปและการบำบัดความร้อน
สำหรับการขึ้นรูปที่สำคัญ สภาพที่นุ่มนวลกว่า เช่นO หรือ T4อาจเป็นที่ต้องการ วัสดุดังกล่าวสามารถนำมาเป็นสารละลายที่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อนและบ่มแบบเทียมได้เมื่อข้อกำหนดจำเพาะที่กำหนดอนุญาตให้กระบวนการนี้
อย่างไรก็ตาม ลูกค้าไม่ควรสรุปว่าเพลต T6 ที่จำหน่ายในเชิงพาณิชย์สามารถขึ้นรูปและคืนคุณสมบัติ T6 ดั้งเดิมได้ การขึ้นรูป การเชื่อม และการบำบัดความร้อนสามารถเปลี่ยนสภาพทางกลขั้นสุดท้ายได้
สำหรับส่วนประกอบการผลิตที่ต้องการคุณสมบัติควบคุม ควรกำหนดเส้นทางการผลิตที่สมบูรณ์ก่อนสั่งซื้อวัสดุ
การรักษาพื้นผิว
แผ่นเพลท 6061 หรือ 6082 ขนาด 12 มม. สามารถมาพร้อมกับการขัดผิวสีและอาจได้รับในภายหลังอโนไดซ์, เคลือบผง, ทาสี, แปรงหรือการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ.
อโนไดซ์สามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนได้ ในขณะที่การเคลือบสีฝุ่นหรือการทาสีสามารถให้ตัวเลือกการป้องกันและการตกแต่งเพิ่มเติมได้ ควรเลือกการเตรียมพื้นผิวตามสภาพแวดล้อมการบริการ
การประมวลผลและการจัดหา OEM
สำหรับโครงการ OEM และโครงการผลิต แผ่นอะลูมิเนียมขนาด 12 มม. สามารถตัดตามขนาดของลูกค้าได้ บริการเพิ่มเติมอาจรวมถึง:
การตัด CNC และการทำโปรไฟล์
การเจาะและการแตะ
บาก
การตกแต่งขอบ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เลื่อยตัด
รูปแบบรูที่กำหนดเอง
การวาดภาพ-การประดิษฐ์ตาม
บรรจุภัณฑ์ควรปกป้องแผ่นจากรอยขีดข่วน ความชื้น และการเสียรูประหว่างการขนย้ายและการขนส่งระหว่างประเทศ บรรจุภัณฑ์ส่งออกอาจรวมถึงฟิล์มกันรอย กระดาษ พาเลท กล่องไม้ หรือวิธีการอื่นๆ ที่ตกลงกัน
มาตรฐานและการรับรอง
ขึ้นอยู่กับตลาดและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ แผ่นอลูมิเนียมอาจจำหน่ายตามมาตรฐานเช่นASTM B209, EN 485 และ GB/T 3880. มาตรฐานที่แน่นอนควรได้รับการยืนยันก่อนการผลิต เนื่องจากความคลาดเคลื่อนของมิติและข้อกำหนดทางกลแตกต่างกันไปในแต่ละมาตรฐาน
A ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC)สามารถให้ข้อมูลองค์ประกอบทางเคมี สมบัติทางกล อุณหภูมิ ขนาด และตรวจสอบย้อนกลับได้
สำหรับวัสดุในสต็อค เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับสินค้าคงคลัง ปริมาณ ข้อกำหนดในการตัด และปลายทางที่แท้จริง ดังนั้นควรระบุ "การจัดส่งภายใน 3 วัน" แบบคงที่เมื่อยืนยันกับสต็อคปัจจุบันเท่านั้น โดยทั่วไปใบสั่งผลิตต้องใช้เวลาดำเนินการเพิ่มเติม ซึ่งควรตกลงกันก่อนที่จะยืนยันใบสั่ง
คุณควรเลือกอันไหน?
เลือก6082-T6เมื่อความแข็งแรงและความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างที่สูงขึ้นเป็นข้อกำหนดหลัก
เลือก6061-T6เมื่อคุณต้องการโลหะผสมที่มีจำหน่ายทั่วไปโดยมีคุณสมบัติทางกล ความสามารถในการขึ้นรูป ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการเชื่อมที่สมดุล
สำหรับโครงการขนาด 12 มม. ควรพิจารณาการตัดสินใจขั้นสุดท้ายน้ำหนักการออกแบบ ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่ต้องการ การเชื่อม การตัดเฉือน การสัมผัสการกัดกร่อน มาตรฐานที่ใช้บังคับ ความพร้อมใช้งาน และคุณสมบัติที่ได้รับการรับรองของเพลตจริง.
