มีกระบวนการสำหรับอลูมิเนียมอะโนไดซ์กี่กระบวนการ?

1. อะโนไดซ์ทั่วไป

อะโนไดซ์ทั่วไปเป็นกระบวนการอะโนไดซ์ที่พบมากที่สุดโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรดเพื่อสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม โดยการควบคุมพารามิเตอร์การรักษา-เช่นความหนาแน่นในปัจจุบันเวลาในการรักษาและฟิล์มองค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์-ออกไซด์การพัฒนาที่ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งและการยึดเกาะของการเคลือบในขณะเดียวกันก็ให้ผลการตกแต่ง

2. anodizing แข็ง

Hard anodizing เป็นกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งสร้างชั้นออกไซด์ที่หนาขึ้นแข็งและทนต่อการสึกหรอได้มากขึ้นโดยใช้อิเล็กโทรไลต์เฉพาะความหนาแน่นกระแสที่สูงขึ้นและอุณหภูมิที่ต่ำกว่า สิ่งนี้ทำให้เกิดการเคลือบออกไซด์ของความแข็งและความหนาแน่นที่มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการสึกหรอที่เหนือกว่าและความต้านทานการกัดกร่อนเช่นในการบินและอวกาศยานยนต์และอุปกรณ์อุตสาหกรรม

3. สีอะโนไดซ์

การปรับแต่งสีได้รับเฉดสีต่าง ๆ โดยการปรับความหนาแน่นของกระแสหรือแนะนำสีย้อมหรือเม็ดสีในระหว่างการอาบน้ำแบบอะโนไดซ์ ด้วยพารามิเตอร์กระบวนการปรับจูนและสารเติมแต่งพื้นผิวออกไซด์สามารถแสดงสีเช่นสีดำทองสีน้ำเงินหรือสีแดง เทคนิคนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการปรับแต่งความงามการระบุส่วนและการสร้างแบรนด์

4. การออกซิเดชั่นไมโครคาร์

การเกิดออกซิเดชันของ MicroArc (หรือที่เรียกว่าการเกิดออกซิเดชันด้วยอิเล็กโทรไลต์พลาสมา) ใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นและความหนาแน่นกระแสสูงกว่าอะโนไดซ์ทั่วไปทำให้เกิดการปล่อยออกมาในท้องถิ่นซึ่งเป็นชั้นออกไซด์ที่มีลักษณะคล้ายเซรามิก การเคลือบที่เกิดขึ้นนั้นมีความทนทานอย่างมากการสึกหรอและการกัดกร่อนและมักใช้ในสาขาประสิทธิภาพสูงเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการป้องกัน