คุณทราบถึงความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างอลูมิเนียมอัลลอยด์รุ่นต่างๆ หรือไม่

Jan 10, 2025

ฝากข้อความ

อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ นับตั้งแต่เปิดตัวโปรไฟล์ประตูและหน้าต่างอลูมิเนียมในประเทศจีนในช่วงทศวรรษ 1980 โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ได้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่วัสดุไม้และทองแดงแบบดั้งเดิม เพื่อแก้ปัญหาความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน

ด้วยความนิยมของหน้าต่างและประตูแบบ "กรอบแคบ" โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแกร่งและความแข็งสูงกว่าจึงกลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับหน้าต่างระบบแคบแบบมินิมอลลิสต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในทะเลทราย ชายฝั่งทะเล และการใช้งานที่รุนแรงอื่นๆ มาตรฐานโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่สูงขึ้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและการออกแบบหน้าต่างและประตู

ดู 6063-โปรไฟล์ T5 ที่พบโดยทั่วไปในตลาดเป็นตัวอย่าง อะไรคือความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างโปรไฟล์นี้กับ 6060-โปรไฟล์ T6 ที่เลือกโดย Bakelite R&D Center มาหาคำตอบกัน

5083 Aluminum Plate5083 Aluminum metal plate5083 Alloy Aluminum Sheet

มีความแข็งแรงสูงขึ้น
ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงส่วนใหญ่ประกอบด้วยความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของหน้าต่างและประตูในบริเวณที่มีพายุไต้ฝุ่นสูงและการออกแบบอาคารสูง เช่น ความต้านทานแรงดันลมและแบริ่งรับน้ำหนัก เป็นต้น ความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตที่ 6060- โปรไฟล์ T6 สูงถึง 190MPa และ 140MPa ตามลำดับ ในขณะที่แรงดึงและความแข็งแรงครากของ 6063-โปรไฟล์ T5 คือ 160MPa และ 120MPa ซึ่งหมายความว่า 6060-โปรไฟล์ T6 สามารถทนต่อแรงดันลมในระดับที่สูงขึ้นได้ ซึ่งหมายความว่า 6060-โปรไฟล์ T6 สามารถทนต่อแรงดันลมในระดับที่สูงขึ้นได้ -โปรไฟล์ T6 สามารถทนต่อพายุที่รุนแรงขึ้น ไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูปและความเสียหาย ให้การสนับสนุนโครงสร้างที่มั่นคงมากขึ้น เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความทนทานโดยรวมของประตูและหน้าต่าง

ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ระดับความต้านทานการกัดกร่อนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหน้าต่างและประตูเมื่อถูกลมและฝนกัดเซาะ และการเปิดและปิดอย่างราบรื่นในชีวิตประจำวันหรือไม่ การเติมซิลิคอนสามารถปรับปรุงความลื่นไหลและความต้านทานความร้อนของโลหะผสมได้ และการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งสามารถทำให้องค์ประกอบในโลหะผสมมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในเมทริกซ์ ซึ่งช่วยสร้างโครงสร้างโลหะผสมที่มีเสถียรภาพมากขึ้นและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนให้ดียิ่งขึ้น {{0}}โปรไฟล์ T6 มีเนื้อหาซิลิกอนอยู่ที่ 0.3-0.6% ในขณะที่โปรไฟล์ 6063-โปรไฟล์ T5 มีเนื้อหาซิลิกอนอยู่ที่ 0{{8} }.6%. นอกจากนี้ โปรไฟล์ 6060-T6 ไม่ได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโซลิด ในขณะที่โปรไฟล์ 6063-T5 ไม่ได้รับการบำบัดด้วยสารละลายโซลิด