1. ความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมี
เนื้อหาองค์ประกอบการผสมของ {{0}} t6 สูงกว่าของ 6063- T6 อย่างมีนัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิคอน (Si), แมกนีเซียม (Mg) และเหล็ก (Fe) ตัวอย่างเช่นเนื้อหาซิลิกอนของ 6 {{1 0}} 61 คือ 0. 4%-0. 8%ในขณะที่ 6063 คือ 0.2%-0. 6%; สัดส่วนของเหล็กคือ 0.7% และ 0.35% ตามลำดับ นอกจากนี้ 6061 ยังมีทองแดงจำนวนเล็กน้อย (Cu), โครเมียม (CR) และองค์ประกอบอื่น ๆ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพที่ครอบคลุม 7 ความแตกต่างขององค์ประกอบเหล่านี้นำไปสู่ความแตกต่างระหว่างทั้งสองในคุณสมบัติเชิงกลและลักษณะการประมวลผล
2. การเปรียบเทียบคุณสมบัติเชิงกล
ดัชนีความแข็งแรงของ 6061- T6 นั้นดีกว่าของ 6063- T6 ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดของมันคือ 310mpa ความแข็งแรงของผลผลิตคือ 275mpa ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงของ 6063- T6 คือ 230mpa ความแตกต่างนี้เกิดจากอัตราส่วนแมกนีเซียม-ซิลิกอนที่สูงขึ้นที่ 6061 (สร้างเฟสเสริมแรงมากขึ้นMG₂SI) ในขณะที่เนื้อหาองค์ประกอบการผสมที่ต่ำกว่าของ 6063 ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแข็งแรงต่ำ แต่พลาสติกสูง
3. ความแตกต่างในพื้นที่แอปพลิเคชัน
6061- T6 ใช้ในชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงเช่นรถยนต์ที่ใช้งานหนักส่วนประกอบของเรือการประกอบการบินและอวกาศและชิ้นส่วนเชิงกลที่มีการโหลดสูงเนื่องจากการรวมกันของความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม ในขณะที่ 6063- T6 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโปรไฟล์การก่อสร้าง (เช่นเฟรมประตูและหน้าต่างผนังม่าน) ท่อตกแต่งและเฟอร์นิเจอร์เนื่องจากพื้นผิวที่สูงและคุณสมบัติการออกซิไดซ์ที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอัดขึ้นรูปแบบไขว้ที่ซับซ้อน
4. การแปรรูปและพลาสติก
6063- ประสิทธิภาพการอัดรีด T6 ดีกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานะ T5 ผ่านการระบายความร้อนทางอากาศและการรักษาริ้วรอยเทียมสัมประสิทธิ์การเสียรูปมีขนาดเล็กเหมาะสำหรับการผลิตโปรไฟล์ผนังบางหรือซับซ้อน 6061- T6 เนื่องจากปริมาณอัลลอยสูงความยากในการประมวลผลมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อย แต่คุณสมบัติการตัดของมันจะดีขึ้นและในการรักษาความร้อน (เช่นการดับน้ำระบายความร้อนด้วยน้ำ) สามารถรักษาเสถียรภาพในมิติที่สูงหลังจากการบำบัดความร้อน - ความสามารถในการเชื่อมของทั้งคู่นั้นดีกว่า แต่ 6061 เหมาะสำหรับโครงสร้างรอยเชื่อมที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง
5. พื้นผิวเสร็จสิ้นและความต้านทานการกัดกร่อน
โลหะผสมทั้งสองมีประสิทธิภาพการออกซิไดซ์ที่ดี แต่ 6063- T6 มักใช้ในทุ่งตกแต่งที่มีความต้องการสูงต่อลักษณะที่ปรากฏเนื่องจากการยึดเกาะของพื้นผิวที่แข็งแกร่งและเอฟเฟกต์อะโนไดซ์ที่ละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน 6061 จะดีขึ้นเล็กน้อยในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเนื่องจากปริมาณโครเมียมในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนของ 6063 สามารถตอบสนองความต้องการของการก่อสร้างและอุตสาหกรรมทั่วไปแล้ว
6. คำแนะนำการเลือกที่ครอบคลุม
หากคุณต้องการความแข็งแรงสูงความแข็งสูงและการตัดเฉือนที่ซับซ้อน 6061- T6 เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ในขณะที่คุณภาพพื้นผิวข้อกำหนดการปั้นการอัดขึ้นรูปของวัตถุประสงค์ทางสถาปัตยกรรมหรือการตกแต่งสูง 6063- T6 คุ้มค่าที่ครอบคลุม ทั้งสองเป็นอัลลอยอลูมิเนียมอเนกประสงค์ทั่วไปการเลือกที่แท้จริงควรรวมกับสภาพการทำงานเฉพาะของข้อกำหนดความแข็งแรงค่าใช้จ่ายในการประมวลผลและมาตรฐานการปรากฏตัวเพื่อการพิจารณาที่ครอบคลุม
