อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ เกรด 8079

Jan 23, 2026

ฝากข้อความ

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079: โซลูชันประสิทธิภาพสูง-สำหรับแบตเตอรี่และการใช้งานในอุตสาหกรรม

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 เป็นผลิตภัณฑ์โลหะผสม Al-Fe-Si-Mg ระดับพรีเมียมที่อยู่ในซีรีส์ 8xxx ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยองค์ประกอบที่ปรับแต่งเพื่อให้มีความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยม สูตรเฉพาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง- เช่น ตัวสะสมกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่ลิเธียมและส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม โลหะผสมนี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าอลูมิเนียมฟอยล์บริสุทธิ์ (ซีรีส์ 1xxx) ในด้านความเสถียรของโครงสร้างในขณะที่ยังคงค่าการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ มีจำหน่ายในเกจบางถึงปานกลาง (0.01 มม.-0.1 มม.) และควบคุมอุณหภูมิตั้งแต่ O (อบอ่อน) ถึง H18 (แข็งเต็มที่) ฟอยล์ 8079 เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B209, EN 573-3 และ IEC 62133 ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตระดับโลกในภาคพลังงานและอุตสาหกรรมใหม่

การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 ต้องใช้การควบคุมโลหะผสมที่แม่นยำและเทคโนโลยีการรีดขั้นสูงเพื่อปลดล็อกประสิทธิภาพสูงสุด เราเริ่มต้นด้วยแท่งอะลูมิเนียม 8079 ที่มีความบริสุทธิ์สูง- ซึ่งมีการควบคุมองค์ประกอบหลักอย่างเคร่งครัด: เหล็ก (0.7-1.3%) ซิลิคอน (0.3-0.7%) แมกนีเซียม (0.05-0.2%) และอะลูมิเนียม (ความสมดุล) องค์ประกอบนี้ก่อให้เกิดการตกตะกอนระหว่างโลหะละเอียดซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยไม่กระทบต่อความเหนียว แท่งโลหะผ่านกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ 480-510 องศา เพื่อขจัดการแยกส่วนและความเครียดภายใน เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอเพื่อการรีดที่สม่ำเสมอ การรีดเย็นแบบหลาย-ด้วยเครื่องรีดเย็นที่ผ่านการสอบเทียบอย่างแม่นยำบรรลุเกจเป้าหมาย ตามด้วยการอบคืนตัวเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดทางกลเฉพาะการใช้งาน หลังการกลิ้ง กระบวนการทำความสะอาดที่เข้มงวดจะช่วยลดปริมาณน้ำมันที่ตกค้างให้เหลือต่ำกว่า 2 มก./ม.² และมีตัวเลือกการปรับสภาพพื้นผิว (การเคลือบคาร์บอนนำไฟฟ้า ฟิล์มป้องกันการเกิดออกซิเดชัน) เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้กับอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

ลักษณะประสิทธิภาพหลักของฟอยล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 8079

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพที่สมดุล ความแข็งแรงในการผสม การนำไฟฟ้า และความต้านทานการกัดกร่อน เพื่อตอบสนองความต้องการของแบตเตอรี่ระดับไฮเอนด์และการใช้งานทางอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

1. ความแข็งแกร่งและความทนทานทางกลที่เหนือกว่า

ด้วยองค์ประกอบของโลหะผสมที่มีหลาย-องค์ประกอบ ฟอยล์ 8079 จึงมีความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมเมื่อเทียบกับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ ฟอยล์อบร้อน H18 มีความต้านทานแรงดึง 220-260MPa ในขณะที่ฟอยล์อบคืนตัว O คงไว้ที่ 100-120MPa ซึ่งให้ความแข็งแรงสูงกว่าฟอยล์ 1235 ถึง 30-40% ความทนทานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟอยล์ทนทานต่อการฉีกขาด การยืด และการเสียรูปในระหว่างการประมวลผลอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ความเร็วสูง (การตัด การเคลือบ การม้วน) และการผลิตทางอุตสาหกรรม

2. การนำไฟฟ้าที่สมดุล

แม้จะเป็นโลหะผสม แต่ฟอยล์ 8079 ยังคงสภาพการนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ( มากกว่าหรือเท่ากับ 45% IACS) เหมาะสำหรับตัวสะสมกระแสแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม ค่าการนำไฟฟ้าได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้สามารถถ่ายโอนอิเล็กตรอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยรองรับอัตราการคายประจุที่สูงสำหรับแบตเตอรี่ NEV และ ESS ความสมดุลของความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าช่วยลด-ข้อเสียระหว่างความเสถียรของโครงสร้างและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ต้องเผชิญกับอลูมิเนียมฟอยล์บริสุทธิ์

3. ความต้านทานไฟฟ้าเคมีและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

องค์ประกอบของโลหะผสมและชั้นอะลูมิเนียมออกไซด์ตามธรรมชาติให้ความต้านทานที่แข็งแกร่งต่ออิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่ลิเธียม- ป้องกันการปนเปื้อนของรูพรุน การกัดกร่อน และการปนเปื้อนของอิเล็กโทรไลต์ หลังจากการทดสอบด้วยการจุ่มในอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่มาตรฐานเป็นเวลา 300 ชั่วโมง น้ำหนักที่ลดลงจากการกัดกร่อนจะยังคงอยู่ต่ำกว่า 0.2 มก./ซม.² นอกจากนี้ ฟอยล์ 8079 ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศสูง ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง

4. ความสม่ำเสมอของความหนาที่แม่นยำ

เทคโนโลยีการรีดขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อความหนาที่แน่นหนา (±0.2μm สำหรับเกจ 0.01-0.02 มม.) และความผันผวนของความหนาตามขวาง น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.15μm (ค่า CV<0.4%). The foil is free of pinholes (≤0.5 pinholes/m²) and surface defects, critical for battery applications where even minor irregularities can cause internal short circuits or performance inconsistencies.

5. สามารถขึ้นรูปและแปรรูปได้ดีเยี่ยม

ฟอยล์ 8079 คงความเหนียวได้ดีแม้จะมีความแข็งแรงสูง-ฟอยล์ O เทมเปอร์มีการยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 18% ช่วยให้ขึ้นรูป พับ และเชื่อมได้ง่ายโดยไม่แตกร้าว สามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งรองรับการตัดด้วยความเร็วสูง- (สูงถึง 800 ม./นาที) และกระบวนการเคลือบอิเล็กโทรด ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสำหรับการสั่งซื้อที่มีปริมาณสูง-

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และรายละเอียดทางเทคนิค

เรานำเสนออลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 ที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานแบตเตอรี่ อุตสาหกรรม และอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมเกจ อุณหภูมิ และการปรับสภาพพื้นผิวที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะ ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญมีดังนี้:

1. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เกรดการใช้งาน

อารมณ์

ช่วงเกจ (มม.)

ขนาดม้วน (กว้าง×ID×OD)

การปรับแต่งที่สำคัญ

เกรดแบตเตอรี่ (แคโทด)

O/H18

0.01-0.03

800-1840 มม. × 152.4 มม. × 900-1100 มม.

การเคลือบคาร์บอนแบบนำไฟฟ้า, ผิวเคลือบ DSL, การทำความสะอาดน้ำมันต่ำ-

เกรดอุตสาหกรรม

H14/H16

0.03-0.10

600-1600 มม. × 76.2/152.4 มม. × 800-1,000 มม.

เคลือบป้องกันการกัดกร่อน- ตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำ

เกรดอิเล็กทรอนิกส์

O/H12

0.015-0.05

500-1200 มม. × 76.2 มม. × 800-1,000 มม.

ความเรียบสูง (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18μm) ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

เกรดแบตเตอรี่ ESS

H18

0.02-0.04

1,000-1840 มม. × 152.4 มม. × 900-1100 มม.

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น มีพื้นผิวที่มีความบริสุทธิ์สูง-

2. คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ

คุณสมบัติทางกล

ความต้านแรงดึง (O อารมณ์): 100-120MPa

ความต้านแรงดึง (อารมณ์ H18): 220-260MPa

การยืดตัว (O อารมณ์): มากกว่าหรือเท่ากับ 18%

การยืดตัว (อารมณ์ H18): มากกว่าหรือเท่ากับ 5%

คุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้า

ค่าการนำไฟฟ้า: มากกว่าหรือเท่ากับ 45% IACS

การนำความร้อน: 185 W/(m·K)

ความทนทานต่อความหนา: ±0.2μm (0.01-0.02มม.)

ความหนาแน่น: 2.71 ก./ซม.³

คุณภาพและบรรจุภัณฑ์

น้ำมันตกค้าง:<2mg/m²

จำนวนรูเข็ม: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5/m²

บรรจุภัณฑ์: ฟิล์มกันความชื้น- + ถุงป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต + พาเลทไม้

การปฏิบัติตาม: ASTM B209, IEC 62133, REACH

การใช้งานที่สำคัญของอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง- โดยเน้นที่ภาคแบตเตอรี่พลังงานใหม่และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมเป็นหลัก กรณีการใช้งานหลักได้แก่:

1. ตัวสะสมกระแสไฟฟ้าแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม

ฟอยล์ 8079 (0.01-0.03 มม., เทมเปอร์ O/H18) เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับตัวสะสมกระแสแคโทดในแบตเตอรี่ NEV, ESS และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ความแข็งแรงสูงทนทานต่อการเสียรูประหว่างการเคลือบอิเล็กโทรดและการพันเซลล์ ในขณะที่ค่าการนำไฟฟ้าที่สมดุลช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ พื้นผิวที่มีการปนเปื้อนต่ำ-และความเข้ากันได้ของอิเล็กโทรไลต์ช่วยยืดอายุวงจรของแบตเตอรี่ (สูงสุด 3000+ รอบ) และปรับปรุงความปลอดภัย ทำให้เหมาะสำหรับแบตเตอรี่ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูง-

2. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและครีบอุตสาหกรรม

ฟอยล์ H14/H16 เทมเปอร์ 8079 (0.03-0.10 มม.) ใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทางอุตสาหกรรม หม้อน้ำ และครีบ HVAC ความต้านทานการกัดกร่อนทนทานต่อสารหล่อเย็นและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง ในขณะที่ความแข็งแรงสูงทำให้ครีบบางและน้ำหนักเบาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ความสามารถในการขึ้นรูปของฟอยล์ 8079 ช่วยให้สามารถออกแบบครีบที่ซับซ้อนได้ ซึ่งสนับสนุนการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนขนาดกะทัดรัด

3. ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการป้องกัน

ฟอยล์เกรดอิเล็กทรอนิกส์ 8079 (0.015-0.05 มม.) ใช้ในเคสตัวเก็บประจุ แผงป้องกันแผงวงจร และส่วนประกอบป้องกัน EMI/RFI พื้นผิวที่มีความเรียบสูงและมีการปนเปื้อนต่ำช่วยป้องกันการลัดวงจร ในขณะที่ความแข็งแรงของโลหะผสมช่วยปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน ค่าการนำไฟฟ้าปานกลางช่วยป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

4. ส่วนประกอบระบบกักเก็บพลังงาน (ESS)

ฟอยล์ H18 temper 8079 (0.02-0.04 มม.) ได้รับการออกแบบมาสำหรับแบตเตอรี่ ESS ขนาดใหญ่- ซึ่งต้องการความทนทานในระยะยาว-และความเสถียรของโครงสร้าง ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระบบจัดเก็บข้อมูลแบบอยู่กับที่ซึ่งต้องเผชิญกับสภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน ในขณะที่รูปแบบม้วนขนาดจัมโบ้รองรับการผลิตชุดแบตเตอรี่ ESS อัตโนมัติในปริมาณมาก

5. โมดูลแบตเตอรี่รถยนต์

ในโมดูลแบตเตอรี่รถยนต์ ฟอยล์ 8079 ทำหน้าที่เป็นตัวสะสมกระแสไฟฟ้าและส่วนประกอบทางโครงสร้าง ความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและความเครียดทางกลของการทำงานของยานพาหนะ ในขณะที่ความเข้ากันได้กับอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่ทำให้มั่นใจได้-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว คุณสมบัติน้ำหนักเบาของฟอยล์ 8079 ยังช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของชุดแบตเตอรี่รถยนต์ ช่วยเพิ่มระยะการใช้งานของยานพาหนะ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการและการผลิต

การจัดการและการผลิตที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพของอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเกจแบบบางและการใช้งานแบตเตอรี่ ปฏิบัติตามแนวทางอุตสาหกรรมเหล่านี้:

1. การจัดเก็บและการจัดการ

เก็บม้วนในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการดูดซับความชื้น ใช้เครื่องยกสุญญากาศหรือตัวจัดการม้วนโดยเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและการเสียรูปของพื้นผิว-อย่าลากม้วนหรือวางของหนักทับ เก็บม้วนที่ปิดผนึกไว้ในบรรจุภัณฑ์-ป้องกันไฟฟ้าสถิตและความชื้น-จนกว่าจะใช้งาน และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฝุ่น หรือเครื่องมือมีคม

2. คลี่คลายและตัด

ใช้อุปกรณ์คลี่คลายที่แม่นยำพร้อมการควบคุมความตึงที่ปรับได้ (8-15N/m สำหรับเทมเปอร์ H18, 5-10N/m สำหรับเทมเปอร์ O) เพื่อหลีกเลี่ยงการย่นหรือยืดตัว สำหรับการตัด ให้ใช้ใบมีดที่มีความแม่นยำสูงและมีคมและรักษาความสูงของเสี้ยนให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1μm ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องตัดได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานตัวสะสมกระแสแบตเตอรี่

3. การเคลือบและการแปรรูป

สำหรับการเคลือบอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวฟอยล์ไม่มีคราบน้ำมัน-ดำเนินการขั้นตอนก่อน-ทำความสะอาดหากจำเป็นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับสารละลายอิเล็กโทรด ควบคุมความดันและอุณหภูมิของการเคลือบเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟอยล์เสียหาย โดยเฉพาะกับเกจแบบบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม.) ฟอยล์อบความร้อน H18 ต้องใช้แรงดึงในการม้วนสูงกว่าอุณหภูมิ O เล็กน้อย เพื่อรักษารูปร่างระหว่างการประมวลผล

4. การขนส่งและบรรจุภัณฑ์

ลูกกลิ้งขนย้ายบนพาเลทไม้แบบพิเศษพร้อมส่วนรองรับด้านข้างเพื่อป้องกันการกลิ้งและความเสียหายจากแรงกระแทก ห่อม้วนด้วยฟิล์มป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต ความชื้น-หลายชั้นและกระดาษแข็งป้องกัน ม้วนฉลากอย่างชัดเจนพร้อมเกรด อุณหภูมิ เกจ และหมายเลขชุดเพื่อให้ระบุได้ง่าย และหลีกเลี่ยงการซ้อนม้วนเพื่อป้องกันการเสียรูป

ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพและบริการปรับแต่งของเรา

เราเข้าใจดีว่าอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ-แบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูงและการใช้งานทางอุตสาหกรรม- ความสม่ำเสมอ ความบริสุทธิ์ และความน่าเชื่อถือนั้นไม่สามารถ-ต่อรองได้ บริการของเราประกอบด้วย:

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:ทุกม้วนผ่านการทดสอบความหนาของเลเซอร์ การตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว การวิเคราะห์องค์ประกอบของโลหะผสม และการทดสอบการนำไฟฟ้า เราจัดทำรายงานการทดสอบโดยละเอียด (COA) สำหรับแต่ละชุด เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

โซลูชั่นที่ปรับแต่ง:ปรับแต่งเกจ การปรับอุณหภูมิ การรักษาพื้นผิว และขนาดม้วนให้ตรงกับสายการผลิตของคุณ เราสนับสนุนการทดลองเป็นชุดขนาดเล็ก- (ขั้นต่ำ 300 กิโลกรัม) และคำสั่งซื้อจำนวนมาก- (1000+ ตัน) สำหรับการผลิตจำนวนมาก

การสนับสนุนทางเทคนิคโดยผู้เชี่ยวชาญ:ทีมโลหะวิทยาและวิศวกรรมของเราให้คำแนะนำเกี่ยวกับการผลิต การเคลือบ และการแปรรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของฟอยล์ เราช่วยคุณเลือกอุณหภูมิและการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุด

การสนับสนุนด้านลอจิสติกส์ทั่วโลก:เราบรรจุม้วนเพื่อการขนส่งระหว่างประเทศที่ปลอดภัย โดยมีตัวเลือกการจัดส่ง{0}}แบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน รับประกันการส่งมอบตรงเวลา-เพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดการผลิตของคุณ โดยมีเงื่อนไขการจัดส่งที่ยืดหยุ่น (FOB, CIF, DAP)

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 8079 ผสมผสานความแข็งแรงสูง ค่าการนำไฟฟ้าที่สมดุล และความต้านทานการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้- ทำให้เป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับ-แบตเตอรี่ประสิทธิภาพสูงและการใช้งานทางอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะผลิตชุดแบตเตอรี่ NEV, ระบบ ESS หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอุตสาหกรรม เราก็ส่งมอบฟอยล์คุณภาพสูง-ที่สม่ำเสมอซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ขอตัวอย่าง หรือขอใบเสนอราคาเฉพาะบุคคลสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

Aluminum Foils Alloy 8079 GradeAluminum Foils Alloy 8079 GradeAluminum Foils Alloy 8079 Grade