แผ่นตัวถังที่ล้มเหลวในการบริการแทบจะไม่ล้มเหลวเนื่องจากหมายเลขแรงดึงบนใบรับรองไม่ถูกต้อง มันล้มเหลวเพราะอุณหภูมิไม่ตรงกับสภาพแวดล้อมของน้ำทะเล เลือกฟิลเลอร์เพื่อความสะดวก หรือจานไวต่ออุณหภูมิบริการที่ไม่มีใครตรวจสอบ
5083-H321 คืออะไร
5083 เป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์-ที่บำบัดความร้อน-ไม่ได้- ความแข็งแรงมาจากสารละลายที่เป็นของแข็ง-ที่เสริมความแข็งแกร่งด้วยแมกนีเซียม (4.0–4.9%) บวกกับการชุบแข็งในงาน ไม่ใช่จากการบำบัดความร้อนด้วยการตกตะกอน แมงกานีส (0.40–1.0%) และโครเมียม (0.05–0.25%) ควบคุมโครงสร้างของเกรนและจำกัดการตกผลึกซ้ำ
อุณหภูมิ H321 หมายถึงแผ่นได้รับการชุบแข็งด้วยความเครียดแล้วมีเสถียรภาพ. การรักษาเสถียรภาพเป็นขั้นตอนระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำ-ที่ใช้หลังการทำงานเย็น ช่วยให้แมกนีเซียม-ระยะอุดมสมบูรณ์กระจายตัวในลักษณะควบคุม แทนที่จะตกตะกอนตามขอบเมล็ดพืชในภายหลัง ในระหว่างหลายปีที่ต้องสัมผัสกับน้ำทะเล
ผลที่ตามมาสองประการสำคัญต่อผู้สร้างตัวถัง ขั้นแรก กำหนดอุณหภูมิพร้อมกับข้อกำหนดการทดสอบการกัดกร่อน -5083-H321จัดทำภายใต้ ASTM B928 ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่เขียนขึ้นสำหรับแผ่นอะลูมิเนียมแมกนีเซียมสูง-ในการให้บริการทางทะเล ประการที่สอง การนำความร้อนที่คงตัวจะรักษาคุณสมบัติของมันไว้โดยผ่านวงจรความร้อนของการเชื่อมและบรรเทาความเครียดได้ดีกว่าการอบชุบด้วยความเครียดที่ไม่เสถียร-

5083 H321 กับ 5083 H116 กับ 5083 H111 กับ 5083 H32
อารมณ์ทั้งสี่มีเคมี 5083 เหมือนกัน สิ่งที่แตกต่างคือการประมวลผลทางกลความร้อน ดังนั้นคุณสมบัติใดที่มาตรฐานที่เกี่ยวข้องรับประกันได้จริงๆ ค่าด้านล่างนี้เป็นตัวเลขข้อมูลจำเพาะจาก ASTM B928 (H116, H321) และ ASTM B209 (H32, H111) 1 เมกะปาสคาล เท่ากับ 0.145 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว
| คุณสมบัติ/คุณลักษณะ | 5083-H321 | 5083-H116 | 5083-H111 | 5083-H32 |
|---|---|---|---|---|
| กลไกอารมณ์ | สายพันธุ์แข็งตัว + เสถียร | ผ่านการชุบแข็งด้วยความเครียด ควบคุมประวัติความร้อน ทดสอบการกัดกร่อน- | ผ่านการชุบแข็งด้วยความเครียดเล็กน้อย ต่ำกว่าขั้นต่ำ H11 | สายพันธุ์แข็งตัว + เสถียร แข็งเป็นสี่ส่วน |
| มาตรฐานการปกครอง | มาตรฐาน ASTM B928/B928M | มาตรฐาน ASTM B928/B928M | มาตรฐาน ASTM B209 / EN 485-2 | มาตรฐาน ASTM B209 / EN 485-2 |
| ความต้านแรงดึง, MPa (ksi) | 305–385 (44–56), 3–40 มม | 305 นาที (44 นาที) | 275–350 (40–51) | 305–385 (44–56) |
| อัตราผลตอบแทน 0.2%, MPa (ksi), ขั้นต่ำ | 215 (31) | 215 (31) | 125 (18) | 215 (31) |
| การยืดตัว, ขั้นต่ำ % | 10–12 โดยความหนา | 10 | 14–16 | 10–12 |
| มูลค่าสูงกว่า 40 มม | ผลผลิตขั้นต่ำ 285 MPa UTS / ผลผลิตขั้นต่ำ 200 MPa | ผลผลิตขั้นต่ำ 285 MPa UTS / ผลผลิตขั้นต่ำ 200 MPa | ต่อโต๊ะ 209 บาท | ต่อโต๊ะ 209 บาท |
| จำเป็นต้องมีการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน | ใช่ (ASTM G67 NAMLT) | ใช่ (ASTM G67 NAMLT) | ไม่จำเป็นโดย B209 | ไม่จำเป็นโดย B209 |
| การทดสอบการขัดผิว (ASTM G66 ASSET) | ใช้ได้ตามคำขอ | ใช้ได้ตามคำขอ | ไม่ได้มาตรฐาน | ไม่ได้มาตรฐาน |
| การรักษาความแข็งแรงของโลหะเชื่อมเทียบกับพาเรนต์ | ~85–95% (บ่งชี้) | ~85–95% (บ่งชี้) | ~85–95% (บ่งชี้) | ~85–95% (บ่งชี้) |
| ขีดจำกัดอุณหภูมิบริการต่อเนื่อง | ~65 องศา (149 องศาฟาเรนไฮต์) | ~65 องศา (149 องศาฟาเรนไฮต์) | ~65 องศา (149 องศาฟาเรนไฮต์) | ~65 องศา (149 องศาฟาเรนไฮต์) |
| รายชื่อสมาคมการจำแนกประเภท | เอบีเอส, DNV, LR, BV, CCS, RINA | เอบีเอส, DNV, LR, BV, CCS, RINA | ไม่จัดว่าเป็นอารมณ์ทางทะเล | ไม่จัดว่าเป็นอารมณ์ทางทะเล |
| การใช้งานทั่วไปบนเรือ | การชุบตัวถัง ดาดฟ้า ผนังกั้น โครงสร้างแบบเชื่อม | การชุบตัวเรือ โครงสร้างแบบจุ่ม | การผลิตทั่วไป ชิ้นส่วนที่ไม่จุ่ม- | ถังแผ่นมารีนทั่วไป |

องค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบจะถูกควบคุม ณ จุดหลอมเหลว และตรวจสอบโดยการวิเคราะห์ความร้อนก่อนการหล่อ ขีดจำกัดด้านล่างเป็นไปตาม ASTM B209 / EN 573-3 สำหรับ 5083 (UNS A95083, EN AW-5083, AlMg4.5Mn0.7)
| องค์ประกอบ | ขีดจำกัด % โดยน้ำหนัก | ฟังก์ชั่นในโลหะผสม |
|---|---|---|
| แมกนีเซียม (มก.) | 4.0 – 4.9 | องค์ประกอบเสริมความเข้มแข็งหลัก ก่อตัวเป็นฟิล์มป้องกันออกไซด์ |
| แมงกานีส (Mn) | 0.40 – 1.0 | การปรับแต่งเกรน; เพิ่มอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ |
| โครเมียม (Cr) | 0.05 – 0.25 | ยับยั้งการตกผลึกซ้ำ; จำกัดความไวต่อการกัดกร่อนของความเค้น |
| เหล็ก (เฟ) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | สิ่งเจือปน ควบคุมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | สิ่งเจือปน; แบบฟอร์ม มก2ศรีถ้าสูงเกินไป |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 | จำกัดอย่างเคร่งครัด; ทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิก |
| สังกะสี (Zn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 | สิ่งเจือปนมีจำกัด |
| ไทเทเนียม (Ti) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 | เครื่องกลั่นเมล็ดพืช |
| อื่นๆ อย่างละ/รวม | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 / น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 | - |
| อะลูมิเนียม (อัล) | สมดุล | เมทริกซ์ |
สมบัติทางกลตามความหนา
นี่คือตารางข้อมูลจำเพาะของตัวถังส่วนใหญ่ที่อ้างอิงถึงจริง ASTM B928 ไม่ได้ระบุตัวเลขเดียวสำหรับความหนาทั้งหมด คุณสมบัติจะถูกให้คะแนนและจะดรอปเกิน 40 มม.
| ความหนา มม. (นิ้ว) | ความต้านแรงดึง, MPa (ksi) | อัตราผลตอบแทน 0.2% ขั้นต่ำ, MPa (ksi) | การยืดตัว, ขั้นต่ำ % |
|---|---|---|---|
| 3.0 – 5.0 (0.118 – 0.197) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (ใน 50 มม.) |
| 5.0 – 12.5 (0.197 – 0.492) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 12 (ใน 50 มม.) |
| 12.5 – 40 (0.492 – 1.575) | 305 – 385 (44 – 56) | 215 (31) | 10 (ในเส้นผ่านศูนย์กลาง 5×) |
| 40 – 80 (1.575 – 3.15) | 285 – 385 (41 – 56) | 200 (29) | 10 (ในเส้นผ่านศูนย์กลาง 5×) |
ความแข็งสำหรับ 5083-H321 โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 75–95 HB นี่เป็นช่วงที่วัดและเป็นตัวบ่งชี้แทนที่จะเป็นข้อกำหนดเฉพาะ - ASTM B928 ไม่ได้กำหนดค่าการยอมรับความแข็ง ดังนั้นจึงไม่ควรเขียนลงในใบสั่งซื้อเพื่อเป็นเกณฑ์ในการปฏิเสธ
คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติ | ค่าปกติ |
|---|---|
| ความหนาแน่น | 2.66 ก./ซม. (2660 กก./ลบ.ม.) |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | 70 GPa (เอกสารข้อมูลบางส่วนมีรายการ 71 GPa) |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย 20–100 องศา | 23.8 µm/m· องศา |
| การนำความร้อนที่ 25 องศา | 117 W/m·K |
| ค่าการนำไฟฟ้าที่ 20 องศา | 17 MS/m (ปริมาตรเท่ากัน) |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 59 nΩ·m |
| ช่วงการหลอมละลาย | 574 – 638 องศา |
| การแปลงมวล | 2.66 กก. ต่อ มม. ต่อ ตร.ม |
ทำไมต้อง 5083 H321 สำหรับโครงสร้างตัวถัง
ความแข็งแรงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน
ในบรรดาโลหะผสมทางทะเลที่ไม่สามารถบำบัด-ความร้อน-ได้นั้น 5083-H321 อยู่ที่ระดับสูงสุดของช่วงความแข็งแกร่ง: แรงดึงขั้นต่ำ 305 MPa เทียบกับ 275–350 MPa สำหรับ H111 และ 305–385 MPa ใช้ร่วมกับ H32 ความเค้นที่อนุญาตสูงกว่าหมายถึงการชุบทินเนอร์สำหรับน้ำหนักบรรทุกเท่าๆ กัน และน้ำหนักที่ประหยัดได้ในตัวถังคือน้ำหนักที่ใช้ได้สำหรับน้ำหนักบรรทุกหรือเชื้อเพลิง
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ได้รับการทดสอบแล้ว ไม่ได้กล่าวอ้าง
H321 ได้รับการจัดหาภายใต้ ASTM B928 ซึ่งกำหนดอุณหภูมิให้กับการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่บันทึกไว้ (ASTM G67, การสูญเสียมวลกรดไนตริก) เพลต 5083-H111 ทั่วไปที่สั่งซื้อตามมาตรฐาน ASTM B209 ไม่มีข้อกำหนดดังกล่าว ความแตกต่างจะปรากฏขึ้นหลังจากการแช่เป็นเวลาหลายปี ไม่ใช่ในวันที่จัดส่ง
ความสามารถในการเชื่อมได้ทั่วทั้งตัวถัง
5083-H321 เชื่อมโดย GMAW (MIG) และ GTAW (TIG) ด้วยสารตัวเติม 5xxx และโลหะเชื่อม 5xxx คงความแข็งแรงของจุดกำเนิดไว้ประมาณ 85–95% เทียบกับประมาณ 60–75% สำหรับข้อต่อ 6061-T6 สำหรับตัวเรือที่ความยาวการเชื่อมยาวเป็นกิโลเมตร ความแตกต่างนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้าง
ความเสถียรของมิติผ่านการประดิษฐ์
การรักษาเสถียรภาพช่วยลดแนวโน้มของแผ่นแมกนีเซียมสูง-ที่ทำงานด้วยความเย็นจัด- เพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติระหว่างวงจรความร้อนของการเชื่อม การขึ้นรูป และการบรรเทาความเครียด ในทางปฏิบัติสิ่งนี้หมายถึงการดีดตัวกลับที่คาดการณ์ได้มากขึ้นในระหว่างการขึ้นรูป และการกระจายความแข็งแกร่งของผลผลิตตลอดการส่งมอบน้อยลง
ในกรณีที่ใช้บนเรือ
| โครงสร้างเรือ | ความหนาของแผ่นทั่วไป | ทำไมสถานที่แห่งนี้ |
|---|---|---|
| การชุบผิวด้านล่างของตัวถัง | 6 – 12 มม | โหลดกระแทกพร้อมการแช่อย่างถาวร ต้องผ่านการทดสอบการกัดกร่อน- |
| เปลือกด้านข้าง | 5 – 10 มม | แรงกระแทกและการโหลดคลื่นในบริเวณสาด |
| ดาดฟ้าหลักและแผงดาดฟ้า | 5 – 8 มม | ภาระในการเดิน การติดตั้งอุปกรณ์ การระบายน้ำ |
| กรอบท้าย | 8 – 15 มม | โหลดของเครื่องยนต์และเอาท์ไดรฟ์กระจุกตัวอยู่ในพื้นที่ขนาดเล็ก |
| กั้น | 4 – 6 มม | การแบ่งส่วน; เชื่อมเข้ากับเปลือกและดาดฟ้า |
| เครื่องร้อย โครง โครงคาน | 6 – 12 มม | การแข็งตัวของเปลือกตามยาว |
| โครงสร้างส่วนบนและดาดฟ้า | 3 – 6 มม | น้ำหนักสูงขึ้น การประหยัดมวลจะลดจุดศูนย์ถ่วงลง |
| ชานชาลานอกชายฝั่ง ลานจอดเฮลิคอปเตอร์ ทางเดิน | 6 – 12 มม | การพ่นเกลือโดยไม่ต้องใช้ระบบพ่นสี มีหลายแบบ |
นอกเหนือจากตัวเรือแล้ว แผ่นเดียวกันนี้ยังนำไปใช้ในแท็งก์ทางทะเล ทางเดิน โป๊ะลอยน้ำ ส่วนประกอบเรือขุด และส่วนรองรับตู้บรรทุก LNG โดยระบุโลหะผสมที่ทนทานต่อน้ำทะเล-ที่เชื่อมได้
การเชื่อม 5083-H321
คุณภาพการเชื่อม ไม่ใช่คุณภาพแผ่น คือสิ่งที่กำหนดว่าตัวถังจะแน่นหรือไม่ ตัวแปรที่ตัดสินใจ:
การเลือกโลหะฟิลเลอร์
| ฟิลเลอร์ | UTS การเชื่อมโลหะทั่วไป | ระบุไว้ตรงไหน |
|---|---|---|
| ER5356 | 240 – 290 MPa (โดยประมาณ) | การเชื่อมตัวถังทั่วไป ความเหนียวที่ดี การจับคู่สีอโนไดซ์ที่ใกล้เคียงที่สุด |
| ER5183 | 270 – 310 MPa (บ่งชี้) | แผ่นเพลทและข้อต่อที่หนาขึ้นซึ่งต้องการความแข็งแรงใกล้กับโลหะแม่ |
| ER5556 | เนื้อหา Mg ที่สูงขึ้น | ในกรณีที่ข้อกำหนดกำหนดให้ต้องใช้ตัวเติมทางทะเลที่มีความแข็งแรงสูงกว่า- |
| ER4043 / ER4047 (4xxx) | ห้ามใช้กับ 5083โลหะเชื่อมจะกลายเป็นขั้วบวกที่แผ่นแม่ และมีปริมาณซิลิกอนสูงจะเกิดเป็น Mg ที่เปราะ2ศรีที่ขอบเขต - มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนและการแตกร้าวในน้ำทะเล | |
การขึ้นรูปและรัศมีการโค้งงอ
รัศมีขั้นต่ำที่แนะนำสำหรับการดัดเย็น 90 องศาของแผ่นและแผ่น 5083-H321 วัดที่ 90 องศากับทิศทางการหมุน (วิธีทดสอบอ้างอิง ASTM E290) ค่าต่างๆ จะได้รับเป็นทวีคูณของความหนาของแผ่น t
| ความหนาของแผ่น | 4.8 มม | 6 มม | 10 มม | 12 มม |
|---|---|---|---|---|
| รัศมีขั้นต่ำ 5083-H321 | 1½t | 1½t | 2t | 2½t |
| รัศมีขั้นต่ำ 5083-O สำหรับการเปรียบเทียบ | 1t | 1t | 1½t | 1½t |
การกัดกร่อน อาการแพ้ และขีดจำกัด 65 องศา
5083 ต้านทานน้ำทะเลได้เนื่องจากแมกนีเซียม-โลหะผสมแบริ่งก่อให้เกิดฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ที่เสถียรและซ่อมแซมตัวเองได้- ซึ่งไม่ได้ทำให้เกิดภูมิคุ้มกัน และโหมดความล้มเหลวเฉพาะสำหรับโลหะผสมแมกนีเซียม 5xxx สูง-คือการทำให้เกิดอาการแพ้
อาการแพ้คืออะไร
เมื่อ 5083 ค้างไว้เป็นเวลานานในช่วงประมาณ 65–200 องศา แมกนีเซียม-เฟสริชบีตา (Al3มก2) ตกตะกอนอย่างต่อเนื่องตามขอบเขตของเมล็ดข้าว ขอบเขตกลายเป็นเส้นทางขั้วบวกและการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือการกัดกร่อนจากความเค้นสามารถตามมาได้ นี่คือเหตุผลว่าทำไม 5083 ถึงไม่ถูกนำมาใช้ในการบริการแบบยั่งยืนที่สูงกว่าประมาณ 65 องศา (149 องศา F) - ขีดจำกัดนี้เป็นข้อกำหนดด้านโลหะวิทยา ไม่ใช่คำเตือนทางการตลาด
โดยที่ H321 ช่วยได้
การบำบัดรักษาเสถียรภาพใน H321 จะควบคุมวิธีการกระจายเฟสเบต้า ซึ่งเป็นเหตุผลที่ระบุ H321 สำหรับส่วนประกอบแบบเชื่อมที่สัมผัสกับน้ำทะเลและสำหรับโครงสร้างที่เห็นการหมุนเวียนด้วยความร้อน H116 ให้ผลลัพธ์ที่เทียบเคียงได้ด้วยวิธีปฏิบัติในการผลิตที่มีการควบคุมบวกกับการทดสอบการกัดกร่อนที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว อุณหภูมิทั้งสองไม่สามารถลบเพดานบริการ 65 องศาได้
การป้องกันไฟฟ้าและพื้นผิว
ฉนวนอะลูมิเนียมจากทองแดง ทองเหลือง และเหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียมนั้นเป็นขั้วบวกทั้งสามและจะเกิดการกัดกร่อนเมื่อสัมผัส
ใช้ตัวยึด น้ำยาซีล และปะเก็นที่ใช้ร่วมกันได้ และพิจารณาการป้องกันแคโทดในโครงสร้างที่แช่อยู่
สำหรับตัวถังที่ทาสี ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการเตรียมการของผู้จำหน่ายสารเคลือบ - การทำความสะอาด ลักษณะการเสียดสี ประเภทของสีรองพื้น และความหนาของฟิล์มแห้ง เป็นตัวตัดสินการยึดเกาะ ไม่ใช่ยี่ห้อสี
สำหรับโครงสร้างเรือเปล่า การล้างและการตรวจสอบด้วยน้ำจืดเป็นประจำจะคงฟิล์มออกไซด์ไว้
มาตรฐาน ใบรับรอง และการจำแนกประเภท
| เอกสาร/เครื่องหมาย | ครอบคลุมถึงอะไรบ้าง | ความพร้อมใช้งาน |
|---|---|---|
| มาตรฐาน ASTM B928/B928M | แผ่นและแผ่นอลูมิเนียมแมกนีเซียมสูง-สำหรับการบริการทางทะเล ข้อกำหนดการควบคุมสำหรับ H321 | พื้นฐานการจัดหามาตรฐาน |
| มาตรฐาน ASTM B209 / EN 485-2 / EN 573-3 | ข้อกำหนดทั่วไปของแผ่นและแผ่น คุณสมบัติทางกล ส่วนประกอบ | อ้างอิงตามที่ระบุไว้ |
| TH 10204 3.1 | ใบรับรองการทดสอบวัสดุ: หมายเลขความร้อน, การวิเคราะห์ทางเคมี, ผลลัพธ์ทางกล | กับทุกการจัดส่ง |
| TH 10204 3.2 | ใบรับรองกับบุคคลที่สาม-หรือพยานประเภท | เมื่อมีการร้องขอ ระบุในการสอบถาม |
| ASTM G67 (NAMLT) | การทดสอบการสูญเสียมวลของกรดไนตริกสำหรับความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน | ตามคำขอคำสั่งทางทะเล |
| ASTM G66 (สินทรัพย์) | การทดสอบการกัดกร่อนของการขัดผิว | ตามคำขอ |
| เอบีเอส, DNV, LR, BV, CCS, RINA | การจำแนกประเภทการอนุมัติและการเป็นพยานของสังคม | ประสานงานตามโครงการ ต้องระบุก่อนการผลิต |
การตรวจสอบก่อนจัดส่ง
เราบันทึกการตรวจสอบที่ป้องกันการทำงานซ้ำที่สนามจริง โดยเขียนเป็นความเสี่ยง · การดำเนินการ · เกณฑ์ · การจัดการ:
สิ่งที่ผู้ซื้อกังวล:เพลทมาพร้อมกับคุณสมบัติที่ตรงกับแผ่นข้อมูลแต่ไม่ตรงกับใบรับรอง หรือมีรูปทรงที่ไม่พอดีกับจิ๊กประกอบ
สิ่งที่เราทำ:ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีด้วยความร้อน ทำการทดสอบแรงดึงตามความหนาและทิศทางที่กำหนด วัดความหนา ความกว้าง ความยาวและความเรียบบนแผ่นจริง และตรวจสอบสภาพพื้นผิว
เราตัดสินอย่างไร:เทียบกับมาตรฐานการสั่งซื้อที่ยืนยัน (ASTM B928 หรือทางเลือกที่ระบุ) และความคลาดเคลื่อนของมิติในลำดับ - ไม่ใช่โดยการแสดงผลด้วยภาพ
วิธีที่เราจัดการกับข้อยกเว้น:ผลลัพธ์ที่เกิน-ของ-ความคลาดเคลื่อนใดๆ จะแยกล็อตสำหรับ-ตรวจสอบอีกครั้ง แผ่นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-ได้รับการแก้ไขหรือเปลี่ยนใหม่ และลูกค้าจะได้รับแจ้งก่อนจัดส่งมากกว่าทีหลัง
| ตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ยืนยันว่าความร้อนเป็นไปตามขีดจำกัดองค์ประกอบ 5083 |
| การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบแรงดึง ผลผลิต และการยืดตัวสำหรับความหนาที่ให้มา |
| การตรวจสอบมิติ | ยืนยันความหนา ความกว้าง ความยาว และพิกัดความเผื่อ |
| การตรวจสอบความเรียบ | กำหนดเวลาในการประกอบและความเค้นในการเชื่อมระหว่างการประกอบตัวเรือ |
| การตรวจสอบพื้นผิว | ไม่รวมรอยขีดข่วนลึก การเคลือบ การรวมและการย้อมสีน้ำมันหนัก |
| การทดสอบอัลตราโซนิก | ใช้ได้กับแผ่นหนาตามต้องการ |
| การตรวจสอบใบรับรองและการทำเครื่องหมาย | ติดตามได้ตั้งแต่เลขความร้อนจนถึงเพลตที่เสร็จแล้ว |

การบรรจุและการส่งออก
ความเสียหายของพื้นผิวระหว่างการขนส่งจะเหมาะสมและต้องเสียค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่ลานบ้าน ดังนั้นการบรรจุจึงเลือกตามขนาดแผ่น ความหนา ปลายทาง และรูปแบบการขนส่ง ไม่ใช่ตามนิสัย
สลับกับกระดาษหรือฟิล์มกันน้ำ ตัวป้องกันขอบที่มุมมัด
พาเลทไม้หรือรางไถลมีสายรัดเหล็ก ขนาดสำหรับรถยกและเครน
บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะกับการเดินเรือเพื่อการส่งออก โดยมีเครื่องหมายการจัดส่งเพื่อระบุตัวตนที่ท่าเรือปลายทาง
การรวมมัดที่มีความหนาแบบผสมเมื่อโครงการต้องการแผ่นเพลทหลายขนาดในการจัดส่งครั้งเดียว
การรวมกลุ่มมีความปลอดภัยจากการเคลื่อนย้ายระหว่างการขนถ่าย การขนส่งทางทะเล และการขนถ่าย
GNEE ได้จัดส่งผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมไปยังกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคตั้งแต่ปี 2551 การบรรจุ การทำเครื่องหมาย และเอกสารได้รับการจัดเตรียมไปยังปลายทางและข้อกำหนดการนำเข้าที่คุณระบุ

ข้อมูลจำเพาะและการสั่งซื้อ
| พารามิเตอร์ | ช่วงอุปทานทั่วไป |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | แผ่นอลูมิเนียม 5083/แผ่น เกรดมารีน |
| อารมณ์ | H321 (H116, H111, H32, O มีจำหน่ายด้วย) |
| ความหนา | 3 – 80 มม. ถึง ASTM B928; แผ่นหนาขึ้นตามคำขอ |
| ความกว้าง | 1,000 – 2,600 มม |
| ความยาว | 2000 – 12000 มม. ตัด-ให้ถึง-ความยาว |
| พื้นผิว | ขัดเสร็จเรียบร้อย ปราศจากข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย |
| กำลังประมวลผล | การรีดร้อน การรีดเย็นตามที่ต้องการ การคงตัว การปรับระดับ การตัด |
| มาตรฐาน | ASTM B928/B928M, ASTM B209, EN 485-2, EN 573-3 |
| ใบรับรอง | มาตรฐาน EN 10204 3.1; 3.2, G67, G66 และการอนุมัติคลาสตามคำขอ |
| ขั้นต่ำ | คำสั่งซื้อขนาดเล็กและแบบทดลองใช้ - แบบยืดหยุ่นสามารถต่อรองได้ |
| เวลานำ | ประมาณ 15 - 30 วันนับจากวันยืนยันการสั่งซื้อหรือการวาดภาพ |
| ข้อกำหนดในการส่งมอบสินค้า (Incoterms) | FOB, CIF, EXW - ยืนยันแล้วต่อคำสั่งซื้อ |
ทำไมต้อง GNEE
ผู้ผลิตตั้งแต่ปี 2008- GNEE ผลิตและส่งออกแผ่น แผ่น ม้วน ท่อ แท่ง และโปรไฟล์อะลูมิเนียมมานานกว่าทศวรรษ โดยมีการจัดส่งไปยังกว่า 100 ประเทศและภูมิภาค
การตรวจสอบย้อนกลับด้วยความร้อน- แต่ละจานเชื่อมโยงกลับไปยังชุดการหลอมละลาย บันทึกการกลิ้ง บันทึกการรักษาเสถียรภาพ การทดสอบทางกล และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การรับรองที่จัดขึ้นก่อนการผลิต ไม่ใช่หลังการผลิต- TH 10204 3.1 จัดส่งตามมาตรฐาน; 3.2, G67, G66 และการจัดหมวดหมู่พยานถูกกำหนดไว้ในเส้นทางเมื่อมีการระบุไว้ในการสอบสวน
ขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น ระยะเวลารอคอยสินค้า 15–30 วันยอมรับปริมาณทดลอง- และคำสั่งซื้อที่มีความหนาแบบผสม ความคืบหน้าได้รับการยืนยันเมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ ในเหตุการณ์สำคัญในการผลิตและก่อนจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่สร้างขึ้นเพื่อปลายทาง- การบรรจุ การทำเครื่องหมาย และเอกสารที่จัดเตรียมไว้สำหรับข้อกำหนดการนำเข้าและท่าเรือที่คุณระบุ
คำถามที่พบบ่อย
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 5083-H321 และ 5083-H116?
เคมีก็เหมือนกัน H116 ได้รับการเสริมความแข็ง-ด้วยประวัติความร้อนที่ควบคุมได้ และต้องผ่านการทดสอบการสูญเสียมวลของกรดไนตริก ASTM G67 H321 ได้รับการทำให้แข็งขึ้นโดยความเครียด-แล้วทำให้เสถียรด้วยการบำบัดด้วยอุณหภูมิต่ำ-ซึ่งจะจำกัดอาการแพ้ระหว่างการใช้งานที่ยาวนาน ASTM B928 ตั้งค่าแรงดึงขั้นต่ำและค่าครากที่เท่ากันสำหรับทั้งคู่ และ H321 ยังมีขีดจำกัดบนที่ 385 MPa เพิ่มเติมในเรื่องความต้านทานแรงดึง
5083-H321 สามารถแทนที่ 5083-H116 บนเรือประเภทต่างๆ ได้หรือไม่
ในการใช้งานตัวเรือส่วนใหญ่ ทั้งสองแบบจะถือเป็นแบบสลับกัน เนื่องจากข้อกำหนดทางเคมี ความแข็งแรงขั้นต่ำ และการทดสอบการกัดกร่อนนั้นเทียบเท่ากัน การทดแทนควรได้รับการยืนยันกับผู้ออกแบบและสมาคมการจำแนกประเภท เพื่อให้เอกสารประกอบของโรงงานและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับยังคงใช้ได้
คุณสามารถจัดหาช่วงความหนาเท่าใดใน 5083-H321
3 มม. ถึง 80 มม. คือช่วงที่ครอบคลุมโดยตารางคุณสมบัติ ASTM B928 โดยมีความกว้างตั้งแต่ 1000 มม. ถึง 2600 มม. และความยาวตั้งแต่ 2000 มม. ถึง 12000 มม. จานหนาก็คุยได้ โปรดทราบว่าค่าที่ระบุที่สูงกว่า 40 มม. จะลดลงเหลือแรงดึงขั้นต่ำ 285 MPa และอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ 200 MPa
ควรใช้ลวดเติมชนิดใดในการเชื่อมแผ่นตัวถัง 5083-H321?
ER5356 เป็นสารตัวเติมทางทะเล-ทั่วไปทั่วไป ER5183 หรือ ER5556 ถูกเลือกเมื่อต้องการความแข็งแรงของโลหะเชื่อมที่สูงกว่า โดยทั่วไปจะใช้บนแผ่นที่หนากว่า ห้ามใช้สารตัวเติม 4xxx เช่น ER4043 กับ 5083 - โลหะเชื่อมเป็นขั้วบวกที่แผ่นแม่ และซิลิคอนจะเกิด Mg ที่เปราะ2ศรี. การคัดเลือกครั้งสุดท้ายเป็นไปตาม WPS ที่ผ่านการรับรองและกฎการจัดประเภท
5083-H321 สามารถใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 65 องศา ได้หรือไม่ ?
ไม่ การได้รับสารอย่างต่อเนื่องในช่วงอุณหภูมิประมาณ 65–200 องศาจะทำให้แมกนีเซียม-เฟสเบต้าเข้มข้นตกตะกอนที่ขอบเขตของเกรน ซึ่งเป็นกลไกเบื้องหลังอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรน การบริการที่อุณหภูมิสูงกว่า-ต้องใช้โลหะผสมที่แตกต่างหรือการเบี่ยงเบนที่บันทึกไว้จากรหัสการออกแบบ
มีใบรับรองอะไรบ้างที่มาพร้อมกับแผ่น?
การจัดส่งแต่ละครั้งมีใบรับรองการทดสอบวัสดุ EN 10204 3.1 ซึ่งแสดงจำนวนความร้อน องค์ประกอบ และผลลัพธ์ทางกล EN 10204 3.2 โดยมี-การให้คำพยานโดยบุคคลที่สาม, ผลลัพธ์ ASTM G67 NAMLT และการอนุมัติการจัดประเภท (ABS, DNV, LR, BV, CCS, RINA) สามารถจัดเตรียมได้ - สิ่งเหล่านี้ต้องระบุในการสอบถาม เนื่องจากการทดสอบถูกกำหนดไว้ในการใช้งานจริง
MOQ และเวลารอคอยของคุณสำหรับแผ่น 5083-H321 คืออะไร?
ขั้นต่ำมีความยืดหยุ่นและคำสั่งทดลองขนาดเล็กสามารถต่อรองได้ ระยะเวลาดำเนินการประมาณ 15 ถึง 30 วันนับจากวันที่ยืนยันการสั่งซื้อหรือการวาดภาพ ขึ้นอยู่กับความหนา ปริมาณ และขอบเขตการรับรอง
คุณจัดหาการจัดส่งแบบตัด-ตาม-ความยาวและแบบผสม-หรือไม่
ใช่. เพลตได้รับการจัดเตรียมให้โดยตัด-ตาม-ความยาว และสามารถรวมเพลตหลายขนาดในการจัดส่งครั้งเดียวได้เมื่อโครงการต้องการเข้าด้วยกัน ส่งรายการตัดหรือข้อกำหนดการซ้อนไปพร้อมกับการสอบถาม
