อะลูมิเนียมคอยล์ 1100: ความบริสุทธิ์สูง- โซลูชันอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและการพาณิชย์

คอยล์อะลูมิเนียม 1100 ของเราเป็นรากฐานสำคัญของโลหะผสมอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ซีรีส์ 1xxx ซึ่งได้รับการยกย่องในเรื่องความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ (ปริมาณอะลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 99.00%) ความสามารถในการขึ้นรูปที่เชื่อถือได้ และ-ความคุ้มค่า เนื่องจากอะลูมิเนียม 1100 เป็นอัลลอยด์ที่-ผ่านความร้อน-ได้ จึงมีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นจากการทำงานเย็น ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการอบคืนอุณหภูมิได้หลากหลาย (ตั้งแต่การอบคืนอุณหภูมิ O แบบอ่อนไปจนถึง H18 แบบแข็งเต็ม-) ​​สำหรับความต้องการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนตกแต่ง ชิ้นส่วนถ่ายเทความร้อน หรือภาชนะอุตสาหกรรม คอยล์อลูมิเนียม 1100 มอบประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ แปรรูปได้ง่าย และ-ความทนทานในระยะยาว ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตและผู้รับเหมาทั่วยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชีย และแอฟริกา คอยล์อะลูมิเนียม 1100 ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตของคุณได้อย่างราบรื่น ด้านล่างนี้ เราจะให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติหลัก ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค การใช้งานหลัก และข้อมูลเชิงลึกในการประมวลผล เพื่อช่วยให้คุณใช้ประโยชน์จากโลหะผสมอเนกประสงค์นี้ได้เต็มศักยภาพ

ขดลวดอลูมิเนียม 1100 ของเราสร้างขึ้นจากแท่งอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง- ผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการขัดเกลาซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาข้อได้เปรียบโดยธรรมชาติของโลหะผสม กระบวนการนี้ประกอบด้วยการหลอมที่แม่นยำพร้อมการควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด (เพื่อรักษาปริมาณอลูมิเนียมให้สูงกว่า 99.00%) การหล่ออย่างต่อเนื่องเพื่อโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ การรีดเย็นหลาย-รอบ (ปรับได้สำหรับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน) และการอบอ่อนขั้นสุดท้ายเพื่อปรับคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสม เราจัดลำดับความสำคัญทุกรายละเอียดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอ: ความทนทานต่อความหนาที่แน่นหนา (ต่ำถึง ±0.02 มม.) รับประกันผลลัพธ์การประมวลผลที่สม่ำเสมอ ในขณะที่การรักษาพื้นผิวอย่างพิถีพิถันจะขจัดรอยขีดข่วน คราบน้ำมัน และจุดออกซิเดชัน ผลลัพธ์ที่ได้คือคอยล์อะลูมิเนียม 1100 ที่มีประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ผิวเรียบ และความแม่นยำของขนาดที่ยอดเยี่ยม-เหมาะสำหรับทั้ง-การผลิตในปริมาณมากและโครงการแปรรูปตามสั่ง

คุณสมบัติหลักของคอยล์อลูมิเนียม 1100

ความนิยมของอะลูมิเนียม 1100 เกิดจากการผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความสามารถในการแปรรูป และต้นทุน เนื่องจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์บริสุทธิ์ จึงยังคงรักษาข้อดีตามธรรมชาติของอะลูมิเนียมไว้ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความแข็งแกร่งผ่านการทำงานเย็น ต่อไปนี้เป็นคุณลักษณะสำคัญที่ทำให้คอยล์อะลูมิเนียม 1100 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย:

1. มีความบริสุทธิ์สูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ด้วยปริมาณอะลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 99.00% อะลูมิเนียม 1100 จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด และสภาวะทางเคมีที่ไม่รุนแรง ชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว เพื่อเป็นเกราะป้องกันต่อการเกิดออกซิเดชันและการย่อยสลาย ทำให้ขดลวดอลูมิเนียม 1100 เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง (เช่น การตกแต่งสถาปัตยกรรม) และส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับความชื้น (เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) ทำให้มั่นใจถึงความทนทาน-ในระยะยาวโดยไม่ต้องมี-การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม

2. การขึ้นรูปและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม

อะลูมิเนียม 1100 มีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม-สามารถงอ ประทับตรา ดึงลึก รีด และเชื่อมได้อย่างง่ายดาย แม้ในอุณหภูมิการทำงานที่เย็น- (เช่น H14, H18) ยังคงความเหนียวเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวหรือการฉีกขาดในระหว่างกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างรูปทรงและส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้ ตั้งแต่แผงตกแต่ง-แผงตกแต่งแบบบางไปจนถึง-ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่มีขนาดหนา โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

3. การนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี

อะลูมิเนียม 1100 มีค่าการนำความร้อนที่เชื่อถือได้ (220 W/(m·K)) และค่าการนำไฟฟ้า (59% IACS) ทำให้เหมาะสำหรับการถ่ายเทความร้อนและการใช้งานทางไฟฟ้า กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เหมาะสำหรับหม้อน้ำ แผงระบายความร้อน) และนำไฟฟ้า (เหมาะสำหรับบัสบาร์ กล่องหุ้มไฟฟ้า) ปรับสมดุลประสิทธิภาพและความคุ้มค่า- สำหรับการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้าที่สูงขึ้น อะลูมิเนียม 1100 เป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง- (เช่น 1070) ในขณะที่ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพส่วนใหญ่

4. ความแรงที่ปรับได้ผ่านการควบคุมอุณหภูมิ

เนื่องจากเป็นโลหะผสมที่-ไม่ผ่านความร้อน- ความแข็งแรงของอะลูมิเนียม 1100 จึงถูกปรับผ่านการทำงานเย็นและการอบอ่อน เรามีคอยล์อะลูมิเนียม 1100 ม้วนในอุณหภูมิต่างๆ เพื่อให้ตรงกับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน:

O Temper (อบอ่อน):นุ่มนวล ความเหนียวสูงสุด (การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 25%) เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน (การขึ้นรูปลึก การปั๊ม)

H14 เทมเปอร์ (ครึ่ง-แข็ง):ความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล (ความต้านทานแรงดึง: 110-140 MPa การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 10%) เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป (การตกแต่งทางสถาปัตยกรรม คอนเทนเนอร์)

H18 เทมเปอร์ (เต็ม-แข็ง):ความแข็งแรงสูงสุด (ความต้านทานแรงดึง: 150-180 MPa การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 5%) เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่รับน้ำหนัก (ฉากยึดโครงสร้าง ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม) ที่ต้องการความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น

5. ต้นทุน-มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

อะลูมิเนียม 1100 เป็นหนึ่งในโลหะผสมอะลูมิเนียมบริสุทธิ์-ที่คุ้มค่าที่สุด ซึ่งให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาสำหรับโครงการ-ขนาดเล็กและขนาดใหญ่- สามารถรีไซเคิลได้ 100% โดยสูญเสียคุณภาพน้อยที่สุด ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนระดับโลก สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเน้นการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการผลิต คอยล์อลูมิเนียม 1100 เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงและมีความรับผิดชอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของคอยล์อลูมิเนียม 1100

คอยล์อะลูมิเนียม 1100 ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากล (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) และได้รับการปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานที่หลากหลาย ด้านล่างนี้เป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียด:

1. องค์ประกอบของโลหะผสม

อะลูมิเนียม (Al): มากกว่าหรือเท่ากับ 99.00%

เหล็ก (Fe): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.95% (สิ่งเจือปนหลัก ควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถขึ้นรูปได้)

ซิลิคอน (Si): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.95%

ทองแดง (Cu): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%

สังกะสี (Zn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%

แมงกานีส (Mn): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%

2. คุณสมบัติทางกล (ตาม Temper)

O อารมณ์:ความต้านแรงดึง=75-105 MPa, ความต้านแรงดึง=30-50 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 25%, ความแข็ง (HV)=20-30

H14 อุณหภูมิ:ความต้านแรงดึง=110-140 MPa, ความต้านแรงดึง=90-120 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 10%, ความแข็ง (HV)=35-45

H18 อุณหภูมิ:ความต้านแรงดึง=150-180 MPa, ความต้านแรงดึง=130-160 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 5%, ความแข็ง (HV)=45-55

3. ข้อมูลจำเพาะด้านมิติ

ช่วงความหนา: 0.1 มม. - 6.0 มม. (ข้อกำหนดทั่วไป: 0.1-0.5 มม. สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์/ตกแต่ง, 0.5-2.0 มม. สำหรับงานสถาปัตยกรรม/ยานยนต์, 2.0-6.0 มม. สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม)

ความทนทานต่อความหนา: ±0.02 มม. (สำหรับ 0.1-1.0 มม.), ±0.05 มม. (สำหรับ 1.0-3.0 มม.), ±0.1 มม. (สำหรับ 3.0-6.0 มม.)

ช่วงความกว้าง: 800 มม. - 2500 มม. (ความกว้างที่กำหนดเองมีเพื่อลดของเสียจากการตัด การตัดที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าขอบจะสะอาด ไม่มีเสี้ยน-)

น้ำหนักคอยล์: 300 กก. - 5000 กก. (น้ำหนักแบบกำหนดเองเพื่อให้ถือได้ง่าย การม้วนแน่นช่วยป้องกันการเสียรูประหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง)

เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน: 508 มม. หรือ 610 มม. (ขนาดมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์แปรรูปทางอุตสาหกรรม)

4. การตกแต่งพื้นผิว

โรงสีเสร็จสิ้น:ผิวงานกลิ้งตามธรรมชาติ Ra: 0.3-0.5 μm เรียบและสม่ำเสมอ ปราศจากรอยขีดข่วน คราบน้ำมัน หรือจุดออกซิเดชัน (เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่)

การเคลือบผิวแบบอะโนไดซ์ (อุปกรณ์เสริม):อโนไดซ์แบบใสหรือแบบมีสี (ความหนา 10-20 μm) การเคลือบสม่ำเสมอพร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น และรูปลักษณ์ที่สวยงาม (เหมาะสำหรับงานสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง)

การเคลือบผิวล่วงหน้า- (ทางเลือก):การเคลือบโพลีเอสเตอร์หรือ PVDF (สีที่กำหนดเอง) ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า และความทนทานต่อสภาพอากาศ (เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมกลางแจ้ง)

ขัดเงา (ไม่จำเป็น):กระจกหรือขัดเงา Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 μm สำหรับการขัดเงากระจก (เหมาะสำหรับ-ชิ้นส่วนตกแต่งระดับไฮเอนด์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์)

5. มาตรฐานและการรับรอง

มาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ASTM B209 (สหรัฐอเมริกา), EN 485-2 (ยุโรป), GB/T 3880 (จีน), FDA 21 CFR 175.300 (เป็นไปตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารสำหรับการใช้งานเฉพาะ)

การรับรอง: ISO 9001 (ระบบการจัดการคุณภาพ), ISO 14001 (ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม); มีรายงานการทดสอบวัสดุโดยละเอียด (MTR) สำหรับแต่ละคอยล์ รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความสม่ำเสมอของความหนา และผลการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

การใช้งานที่สำคัญของคอยล์อลูมิเนียม 1100

ขดลวดอะลูมิเนียม 1100 มีความอเนกประสงค์ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และสถาปัตยกรรมที่หลากหลาย ด้านล่างนี้คือกรณีการใช้งานหลักที่สอดคล้องกับคุณสมบัติและอารมณ์ของโลหะผสม:

1. การใช้งานทางสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง

H14/H18 อุณหภูมิ:งานตกแต่งสถาปัตยกรรม แผงฝ้าเพดาน ระบบรางน้ำ กรอบหน้าต่าง และฉากกั้นตกแต่ง ความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปที่สมดุลทำให้ติดตั้งได้ง่าย ในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง การตกแต่งพื้นผิวเรียบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการชุบอโนไดซ์หรือการทาสี เพื่อเพิ่มความสวยงาม

O อารมณ์:ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมแบบกำหนดเองที่ต้องการการขึ้นรูปที่ซับซ้อน (เช่น ส่วนโค้ง ประติมากรรมตกแต่ง)

2. การใช้งานการถ่ายเทความร้อนและ HVAC

O/H14 อุณหภูมิ:ครีบหม้อน้ำ แกนตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อเครื่องปรับอากาศ และส่วนประกอบ HVAC. 1100 การนำความร้อนและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีของอะลูมิเนียม ทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพและการสร้าง-ครีบและท่อเกจบางได้ง่าย

3. บรรจุภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภค

O/H14 อุณหภูมิ:ภาชนะบรรจุภัณฑ์อาหาร กระป๋องเครื่องสำอาง อุปกรณ์เครื่องครัว และอลูมิเนียมฟอยล์ (เกจทินเนอร์) การไม่-เป็นพิษของโลหะผสม (เป็นไปตามข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหาร) ความสามารถในการขึ้นรูป และความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งในเครื่องใช้ไฟฟ้า (เช่น เคสอุปกรณ์ อุปกรณ์ตกแต่ง)

4. การใช้งานด้านอุตสาหกรรมและการผลิต

H14/H18 อุณหภูมิ:ภาชนะอุตสาหกรรม อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ ขายึดโครงสร้างน้ำหนักเบา และถังเคมี (สำหรับสารอ่อน) ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นในการตกแต่งภายในรถยนต์ (เช่น แผงประตู แผงหน้าปัด)

O อารมณ์:ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมแบบกำหนดเองที่ต้องการการขึ้นรูปลึกหรือการปั๊มที่ซับซ้อน (เช่น วาล์วอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนปั๊ม)

5. การใช้งานทางไฟฟ้า

O/H14 อุณหภูมิ:บัสบาร์ไฟฟ้า ฉนวนสายไฟ และตู้ไฟฟ้า. 1100 การนำไฟฟ้าและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีของอะลูมิเนียมทำให้อะลูมิเนียมเป็นทางเลือกที่คุ้มทุน-แทนทองแดงสำหรับการใช้งานกระแสไฟต่ำ-ถึง-ปานกลาง

เคล็ดลับการแปรรูปและการผลิตสำหรับคอยล์อลูมิเนียม 1100

คอยล์อลูมิเนียม 1100 แปรรูปได้ง่าย แต่เทคนิคที่เหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิและความหนาเพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด ด้านล่างนี้คือเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์ซึ่งปรับให้เหมาะกับสถานการณ์ต่างๆ:

1. การจัดการและจัดเก็บคอยล์

จัดการคอยล์ด้วยสลิงอ่อนหรือตะขอเคลือบยาง-เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิว สำหรับเกจแบบบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) ให้ใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันการเสียรูป

เก็บคอยล์ไว้ในที่แห้ง สะอาด และมีการระบายอากาศที่ดี-คลังสินค้า (15-25 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60%) ห่างจากความชื้น ฝุ่น และสารกัดกร่อน ห่อคอยล์ด้วยฟิล์มกันความชื้น-เพื่อการเก็บรักษาในระยะยาวเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

เก็บคอยล์ในแนวตั้งบนชั้นวางเฉพาะเพื่อป้องกันการบิดงอ หลีกเลี่ยงการวางขดลวดเพื่อป้องกันความเสียหายและการเสียรูปของพื้นผิว

2. การตัดและตัด

ใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนที่มีความแม่นยำด้วยใบมีดคาร์ไบด์ที่คมเพื่อให้แน่ใจว่าขอบจะสะอาดและไม่มีเสี้ยน สำหรับเกจแบบบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) ให้ลดความเร็วในการกรีดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุฉีกขาด

ปรับแรงกดในการตัดตามความหนาและอุณหภูมิ: อุณหภูมิ H18 (เต็ม-) อาจต้องใช้แรงดันสูงกว่าอุณหภูมิ O (อ่อน) เล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะสะอาด

3. การขึ้นรูปและการดัด

ปฏิบัติตามรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่แนะนำ: เทมเปอร์ O (2x ความหนาของวัสดุ), เทมเปอร์ H14 (3x ความหนาของวัสดุ), เทมเปอร์ H18 (4x ความหนาของวัสดุ) หลีกเลี่ยงการโค้งงอแหลมคมเพื่อป้องกันการแตกร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอารมณ์ที่เย็น-

สำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน (การขึ้นรูปลึก การปั๊ม) ด้วยอุณหภูมิ H14/H18 ให้-อุ่นวัสดุล่วงหน้าที่ 80-120 องศาเพื่อปรับปรุงความเหนียว ทำให้วัสดุเย็นลงตามธรรมชาติหลังจากการขึ้นรูปเพื่อรักษาคุณสมบัติการควบคุมอุณหภูมิ

4. การเชื่อมและการเข้าร่วม

เชื่อมอลูมิเนียม 1100 โดยใช้การเชื่อม MIG/TIG กับโลหะเติม ER1100 ใช้กระแสการเชื่อมต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้-ทะลุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเกจบางๆ. 1100 อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงทำให้มั่นใจในการเชื่อมที่ดีโดยมีความพรุนน้อยที่สุด

สำหรับการเชื่อมเชิงกล ให้ใช้ตัวยึดอะลูมิเนียมหรือสเตนเลสเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากกัลวานิก เจาะรูล่วงหน้า-ด้วยดอกสว่านคมและความเร็วปานกลางเพื่อป้องกันการกะเทาะของวัสดุ

5. การรักษาพื้นผิว

ก่อนการชุบอโนไดซ์หรือทาสี ให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อนๆ เพื่อขจัดชั้นน้ำมันและออกไซด์. 1100 ที่มีความบริสุทธิ์สูงของอะลูมิเนียม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ของการชุบอโนไดซ์ที่สม่ำเสมอและมีสีสม่ำเสมอ

สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหาร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการรักษาพื้นผิวทั้งหมด (เช่น การเคลือบ อโนไดซ์) เป็นไปตาม FDA หรือมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้อง

บริการประกันคุณภาพและการปรับแต่งของเรา

เราเข้าใจดีว่าการใช้งานที่หลากหลายจำเป็นต้องมีโซลูชันวัสดุที่ออกแบบโดยเฉพาะ นั่นเป็นสาเหตุที่คอยล์อะลูมิเนียม 1100 ของเราได้รับการสนับสนุนโดยกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและบริการปรับแต่งเฉพาะบุคคลเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ:

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:คอยล์ทุกตัวผ่านการตรวจสอบหลาย-ขั้นตอน: การทดสอบความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ (สเปคโตรมิเตอร์การปล่อยแสง) การทดสอบคุณสมบัติทางกล (แรงดึง ความแข็ง) เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของอุณหภูมิ การตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา (เกจเลเซอร์) และการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว (ระบบวิชั่นอัตโนมัติ) เรามั่นใจว่าทุกคอยล์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดและทำงานอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด

การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม:คอยล์แต่ละอันได้รับการกำหนดหมายเลขแบทช์ที่ไม่ซ้ำกัน ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจัดทำรายงาน MTR โดยละเอียดในทุกการจัดส่ง เพื่อให้คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพและข้อกำหนดเฉพาะได้

การปรับแต่งที่เหมาะ:เรานำเสนออุณหภูมิแบบกำหนดเอง (O, H14, H18) ความหนา (0.1-6.0 มม.) ความกว้าง (800-2500 มม.) และน้ำหนักคอยล์ (300-5000กก.) เพื่อให้ตรงกับความต้องการของสายการผลิตของคุณ สำหรับการตกแต่งพื้นผิว เรามีสีอโนไดซ์แบบกำหนดเอง ตัวเลือกการเคลือบล่วงหน้า และการขัดเงา ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำอุณหภูมิและข้อกำหนดในอุดมคติโดยพิจารณาจากความแข็งแกร่ง ความสามารถในการขึ้นรูป และความต้องการด้านต้นทุนของแอปพลิเคชันของคุณ

การสนับสนุนทางเทคนิคและโลจิสติกส์:ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านอะลูมิเนียมของเราให้คำแนะนำเฉพาะบุคคลเกี่ยวกับการแปรรูป การขึ้นรูป การเชื่อม และการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับคอยล์อะลูมิเนียม 1100 เรามีตัวอย่างทางเทคนิคฟรีสำหรับการทดสอบ เพื่อให้คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนทำการสั่งซื้อจำนวนมาก เราใช้บรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ (ฟิล์มป้องกัน แผ่นกันรอย- ลังไม้) เพื่อให้แน่ใจว่าคอยล์จะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์ และเสนอการจัดส่งทั่วโลกพร้อม-การรับประกันการส่งมอบตรงเวลา

ไม่ว่าคุณจะต้องการคอยล์อะลูมิเนียม O Temper 1100 แบบแข็งสำหรับการปั๊มที่ซับซ้อน -H14 แบบแข็งครึ่งหนึ่งสำหรับการตัดแต่งสถาปัตยกรรม หรือ-H18 แบบแข็งทั้งตัวสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ของเราให้ความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่าที่คุณต้องการ วางใจความเชี่ยวชาญของเราในด้านอะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 1xxx เพื่อมอบโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ- ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ ขอตัวอย่างทางเทคนิค หรือขอใบเสนอราคาที่กำหนดเอง