มาตรฐานอลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะหมายถึงเกรดหรือมาตรฐานข้อกำหนดสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ มาตรฐานโลหะผสมอลูมิเนียมอาจมีความแตกต่างเล็กน้อยขึ้นอยู่กับหน่วยงานมาตรฐานในประเทศหรือภูมิภาคต่างๆ โดยทั่วไปแล้ว มาตรฐานโลหะผสมของอะลูมิเนียมจะรวมถึงข้อกำหนดด้านองค์ประกอบสำหรับองค์ประกอบโลหะผสม ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทางกล ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน และอื่นๆ
ในยุโรป มาตรฐานโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป ได้แก่ EN 573, EN 485 และอื่นๆ ในสหรัฐอเมริกา มาตรฐานโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป ได้แก่ ASTM B221, ASTM B209 เป็นต้น มาตรฐานโลหะผสมอลูมิเนียมแต่ละมาตรฐานสอดคล้องกับประเภทโลหะผสมและการใช้งานที่แตกต่างกัน และสามารถรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของโลหะผสมอลูมิเนียมที่เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพมีดังนี้:
- ความต้านแรงดึง: อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 มีความต้านทานแรงดึงประมาณ 13,000 psi (ประมาณ 90 MPa)
- ความแข็งแรงของผลผลิต: ความแข็งแรงของผลผลิตของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 อยู่ที่ประมาณ 5,000 psi (ประมาณ 35 MPa)
- โมดูลัสความยืดหยุ่น: ประมาณ 10,000 ksi (68.9 GPa)
- ความหนาแน่น: ความหนาแน่นของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 มีค่าประมาณ 2.71 g/cm³
- จุดหลอมเหลว: จุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 อยู่ที่ประมาณ 660 องศา (1220 องศา F)
อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 เหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือนที่หลากหลาย เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและมีการนำความร้อน ต่อไปนี้คือวิธีการตัดเฉือนทั่วไปสำหรับอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100:
1. **การกัด**: การกัดคือกระบวนการขึ้นรูปรูปร่างที่ต้องการโดยการตัดโลหะผ่านเครื่องมือบนชิ้นงาน อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 นั้นง่ายต่อการบดและสามารถนำมาใช้สร้างชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้หลากหลาย
2. **การปั๊ม**: อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 ปั๊มได้ง่าย สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เปลือกหอยอิเล็กทรอนิกส์ ของใช้ในครัวเรือน ฯลฯ
3. **การดัดงอ**: เนื่องจากความเหนียวที่ดีของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 จึงเหมาะสำหรับการดัดงอ และสามารถใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างโค้งได้
4. **การเชื่อม**: อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 เป็นวิธีการเชื่อมทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมอาร์กพลาสมา ฯลฯ สามารถใช้สร้างชิ้นส่วนโครงสร้างและภาชนะขนาดใหญ่ได้
5. **การเขียนแบบ (การเขียนแบบ)**: สามารถดึงและแปรรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 ได้ ซึ่งใช้สำหรับการผลิตลวดละเอียด ท่อ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
6. **การตัด**: อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 เหมาะสำหรับการประมวลผลการตัดทุกประเภท รวมถึงการตัด การตัด การกลึง ฯลฯ ที่ใช้สำหรับการผลิตแผ่น โปรไฟล์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
7. **การรักษาพื้นผิว**: อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 สามารถชุบอโนไดซ์ พ่นทราย พ่น และรักษาพื้นผิวอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวและผลการตกแต่ง
พื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 มักจะมีประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณสมบัติการตกแต่งที่ดีและสามารถรับผลกระทบที่แตกต่างกันผ่านวิธีการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100:
1. **อโนไดซ์**: เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 โดยการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิว และสามารถปรับแต่งสีได้
2. **การพ่น (การพ่นสี)**: 1 รวมถึงการพ่นเคลือบ สี เคลือบผง ฯลฯ เพื่อปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน 3.
3. **การขัดเงา**: สามารถทำให้พื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 เรียบเนียนและสว่างขึ้น และเพิ่มรูปลักษณ์ของพื้นผิว
4. **การพ่นทราย**: สามารถสร้างเอฟเฟกต์น้ำค้างแข็งบนพื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 และเพิ่มคุณสมบัติในการตกแต่ง
5. **การชุบโครเมียม**: พื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 สามารถชุบโครเมี่ยมได้เพื่อปรับปรุงความแข็ง ความทนทานต่อการเสียดสี และคุณสมบัติการตกแต่ง
6. **การพ่นทรายด้วยอโนไดซ์**: การผสมผสานระหว่างการพ่นทรายและกระบวนการอโนไดซ์สามารถสร้างเอฟเฟกต์พื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์บนพื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1100 ซึ่งช่วยเสริมรูปลักษณ์ให้สวยงามยิ่งขึ้น