อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050: โซลูชันความบริสุทธิ์สูง-สำหรับแบตเตอรี่และการใช้งานในอุตสาหกรรม

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050 เป็นผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง-ระดับพรีเมียม ซึ่งประกอบด้วยปริมาณอะลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.5% ออกแบบมาเพื่อการนำไฟฟ้า ความเหนียว และความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากเป็นโลหะผสมซีรีส์ 1xxx แกน ฟอยล์เหล่านี้จึงปราศจากองค์ประกอบโลหะผสมหนัก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูงและไม่มี-ความเป็นพิษ- โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฐานะตัวสะสมกระแสแคโทดในแบตเตอรี่ลิเธียม-ไอออน เช่นเดียวกับในตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และบรรจุภัณฑ์อาหาร มีให้เลือกใช้ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ O (อบอ่อนเต็มที่) สำหรับการขึ้นรูปลึกไปจนถึง H18 (แข็งเต็มที่) สำหรับความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ฟอยล์โลหะผสม 1050 ผ่านกระบวนการรีดและทำความสะอาดที่แม่นยำเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านมิติและพื้นผิวที่เข้มงวด ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตทั่วโลกในเรื่องความสม่ำเสมอและความคุ้มค่า-ฟอยล์เหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM B209, EN 573-3 และ GB/T 3880 ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวกับสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงในภาคพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมใหม่

การผลิตฟอยล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1,050 ให้ความสำคัญกับความบริสุทธิ์และความแม่นยำ เนื่องจากแม้แต่สิ่งเจือปนเล็กน้อยก็อาจทำให้การนำไฟฟ้าและประสิทธิภาพลดลงได้ เราเริ่มต้นด้วยแท่งอลูมิเนียมเกรดสูง- 1050 (มีปริมาณอัล 99.5%) เพื่อให้แน่ใจว่าธาตุรองขั้นต่ำ-เหล็กและซิลิคอนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดที่ระดับต่ำกว่า 0.40% แต่ละรายการเพื่อหลีกเลี่ยงการลดการนำไฟฟ้า แท่งโลหะจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ 450-480 องศาเพื่อขจัดความเครียดภายในและรับประกันโครงสร้างของเกรนที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการรีดที่สม่ำเสมอ จากนั้นทำการรีดเย็นหลาย-รอบเพื่อให้ได้เกจ-บางพิเศษ (0.008-0.2 มม.) โดยฟอยล์อบชุบ H18 ผ่านการชุบแข็งเต็มรูปแบบเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่และอิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการทำความสะอาดหลังการหมุนอย่างเข้มงวดจะขจัดน้ำมันกลิ้งที่ตกค้างให้เหลือต่ำกว่า 3 มก./ม.² (ทดสอบด้วยแก๊สโครมาโตกราฟี) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของอิเล็กโทรไลต์หรือวัสดุออกฤทธิ์ มีตัวเลือกการรักษาพื้นผิว เช่น การรีดผ่านแสงหรือการเคลือบป้องกันออกซิเดชัน เพื่อปรับแต่งฟอยล์สำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้อย่างเหมาะสมกับกระบวนการผลิตที่ตามมา

ลักษณะประสิทธิภาพหลักของฟอยล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1,050

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050 โดดเด่นด้วยการผสมผสานระหว่างความบริสุทธิ์ ความนำไฟฟ้า และความสามารถในการขึ้นรูปสูงอย่างไม่มีใครเทียบได้- ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

1. การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ยอดเยี่ยม

ด้วยปริมาณอะลูมิเนียม 99.5% ฟอยล์ 1,050 แผ่นจึงมีค่าการนำไฟฟ้าที่โดดเด่น ( มากกว่าหรือเท่ากับ 60% IACS) และค่าการนำความร้อน (220 W/(m·K)) ซึ่งเหนือกว่าฟอยล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ในด้านประสิทธิภาพการถ่ายโอนพลังงาน สำหรับตัวสะสมกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่ สิ่งนี้แปลเป็นความต้านทานกำลังสองที่ต่ำกว่า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08Ω/□ สำหรับเกจ 0.01 มม.) การลดความต้านทานภายในแบตเตอรี่ให้เหลือน้อยที่สุด และเพิ่มประสิทธิภาพการชาร์จ- ค่าการนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวฟอยล์ช่วยป้องกันความเข้มข้นของกระแสไฟฟ้าในท้องถิ่น ลดความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป และยืดอายุการใช้งานของแบตเตอรี่

2. ความเหนียวและการขึ้นรูปที่เหนือกว่า

เนื่องจากเป็นโลหะผสมที่-ผ่านความร้อน-ได้ ฟอยล์ 1050 จึงมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม-ฟอยล์อบความร้อน O ให้การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 25% ช่วยให้สามารถดึงลึก งอ และกลิ้งเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยไม่แตกร้าว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบแบตเตอรี่แบบกำหนดเอง เคสตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า และบรรจุภัณฑ์ที่มีผนังบาง- แม้แต่ฟอยล์เทมเปอร์ H18 ก็ยังมีความเหนียวปานกลาง (การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 3%) ต้านทานการแตกหักระหว่างการตัดสลิทด้วยความเร็วสูง-และการพันอิเล็กโทรดในสายการผลิตแบตเตอรี่

3. ความเสถียรทางเคมีสูงและ-ไม่เป็นพิษ

องค์ประกอบความบริสุทธิ์สูง-ของโลหะผสม 1050 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารเคมีอ่อน อิเล็กโทรไลต์ และการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ มันก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์ธรรมชาติที่มีความหนาแน่นซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันโดยไม่กระทบต่อการนำไฟฟ้า ทำให้เข้ากันได้กับอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่ลิเธียม-ไอออน (การสูญเสียน้ำหนักจากการกัดกร่อน<0.3mg/cm² after 240 hours of immersion per ASTM G67). Being non-toxic and free of heavy metals, 1050 foils also meet FDA standards for food contact applications, such as packaging and kitchen utensils.

4. ความสม่ำเสมอของมิติที่เข้มงวด

เทคโนโลยีการรีดเย็นที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกจบางพิเศษ- (0.008-0.2 มม.) มีความทนทานต่อความหนาที่จำกัด (±4% สำหรับเกจที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม.) และความผันผวนของความหนาตามขวางน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.4μm (ค่า CV<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths ≤1000mm, supporting high-speed automated production-critical for battery electrode coating and capacitor manufacturing, where even minor thickness variations can cause product defects.

5. คุณภาพพื้นผิวที่สะอาดและควบคุมได้

ความหยาบของพื้นผิวได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำระหว่าง 0.15-0.4μm ทำให้การยึดเกาะของการเคลือบสม่ำเสมอ (สำหรับอิเล็กโทรดแบตเตอรี่) และความเรียบ (สำหรับตัวเก็บประจุ) ปรับสมดุล ความตึงในการเปียก (ค่าไดน์) ยังคงอยู่มากกว่าหรือเท่ากับ 31mN/m เพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายและกาวของอิเล็กโทรดจะกระจายได้อย่างราบรื่น พื้นผิวฟอยล์ปราศจากรูเข็ม รอยขีดข่วน และคราบน้ำมัน พร้อมตัวเลือกการตกแต่งแสงด้านเดียว- (SSL) หรือแสงสองด้าน (DSL) เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และตัวแปร Temper

เรานำเสนออลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050 ที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ตัวสะสมกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญมีดังนี้:

1. 1050 รายละเอียดทางเทคนิคของโลหะผสม

2. พารามิเตอร์ทางกลและไฟฟ้าที่สำคัญ

คุณสมบัติทางกล (เทมเปอร์)

ความต้านแรงดึง (H18): 150-190MPa

ความต้านแรงดึง (O): 75-90MPa

การยืดตัว (H18): มากกว่าหรือเท่ากับ 3%

การยืดตัว (O): มากกว่าหรือเท่ากับ 25%

คุณสมบัติทางไฟฟ้าและความร้อน

ค่าการนำไฟฟ้า: มากกว่าหรือเท่ากับ 60% IACS

ความต้านทานสี่เหลี่ยมจัตุรัส (0.01 มม.): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08Ω/□

การนำความร้อน: 220 W/(m·K)

ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.9×10⁻⁸ Ω·m

บรรจุภัณฑ์และคุณภาพ

รหัสคอยล์: 76.2/152.4 มม. (มาตรฐาน)

คอยล์ OD: 800-1100 มม

น้ำมันตกค้าง:<3mg/m²

การปฏิบัติตาม: ASTM B209, FDA, REACH

การใช้งานที่สำคัญของอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1,050

อลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1,050 มีความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพที่หลากหลาย ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ในหลายอุตสาหกรรม กรณีการใช้งานหลักได้แก่:

1. ลิเธียม-ตัวสะสมกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน

ฟอยล์ H18 เทมเปอร์ 1050 (0.01-0.02 มม.) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวสะสมกระแสแคโทดในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค แบตเตอรี่ NEV และ ESS ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงจะช่วยลดความต้านทานภายใน เพิ่มความหนาแน่นของพลังงานแบตเตอรี่และ-ประสิทธิภาพการคายประจุ การควบคุมขนาดที่แน่นหนาช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบอิเล็กโทรดสม่ำเสมอ ในขณะที่น้ำมันตกค้างต่ำป้องกันการปนเปื้อนของอิเล็กโทรไลต์-ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของแบตเตอรี่และอายุการใช้งาน ผู้ผลิตแบตเตอรี่ทั่วโลกหลายรายชอบแบตเตอรี่ 1050 ตรงที่-มีความคุ้มค่า{10}}เมื่อเทียบกับตัวเลือกที่มีโลหะผสมสูงกว่า โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพลง

2. ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า

ฟอยล์ O และ H12 เทมเปอร์ 1,050 (0.015-0.05 มม.) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอโนดและแคโทดของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า ความบริสุทธิ์สูงและพื้นผิวเรียบทำให้เกิดชั้นฟิล์มออกไซด์ที่สม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความจุและเสถียรภาพของตัวเก็บประจุ ความเหนียวที่ดีเยี่ยมช่วยให้ฟอยล์ถูกสลักลงในโครงสร้างจุลภาคที่เพิ่มพื้นที่ผิว ปรับปรุงประสิทธิภาพของตัวเก็บประจุในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น แหล่งจ่ายไฟและวงจรยานยนต์

3. บรรจุภัณฑ์อาหารและการแพทย์

ฟอยล์ O temper 1050 (0.02-0.1 มม.) เป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหารของ FDA ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีความยืดหยุ่น ภาชนะฟอยล์ และการห่ออุปกรณ์ทางการแพทย์ การไม่เป็นพิษทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร ในขณะที่ชั้นออกไซด์หนาแน่นเป็นเกราะป้องกันความชื้นและออกซิเจน ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ ความเหนียวช่วยให้ขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่กำหนดเองได้ ตั้งแต่ห่อขนมขนาดเล็กไปจนถึงภาชนะใส่อาหารขนาดใหญ่

4. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการจัดการความร้อน

ฟอยล์เทมเปอร์ H16/H18 1050 (0.03-0.15 มม.) ใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และระบบ HVAC ค่าการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนทนต่อสารหล่อเย็นและสภาวะบรรยากาศ ฟอยล์สามารถขึ้นรูปเป็นครีบและท่อได้อย่างง่ายดาย รองรับการออกแบบการจัดการระบายความร้อนขนาดกะทัดรัดในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น แล็ปท็อป ระบบทำความเย็นแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า และเครื่องปรับอากาศ

5. การใช้ตกแต่งและอุตสาหกรรม

ฟอยล์ 1050 ใช้ในงานตกแต่ง เช่น การห่อของขวัญ ฉลาก และเน้นสถาปัตยกรรม เนื่องจากมีพื้นผิวเรียบและสามารถพิมพ์ อโนไดซ์ หรือเคลือบได้ ในโรงงานอุตสาหกรรม พวกมันทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวน ส่วนประกอบเซลล์อิเล็กโทรไลต์ และ-เคสแบบผนังบางสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก การไม่มี-ความเป็นพิษและความเสถียรทางเคมียังทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการและซับในกระบวนการผลิตสารเคมีอีกด้วย

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการและการผลิต

การจัดการและการผลิตที่เหมาะสมจะรักษาประสิทธิภาพของอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050 โดยเฉพาะสำหรับเกจบางพิเศษ- ปฏิบัติตามแนวทางอุตสาหกรรมเหล่านี้:

1. การจัดเก็บและการจัดการ

เก็บคอยล์ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง (ความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45%) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ใช้เครื่องช่วยยกสุญญากาศหรือ-สลิงที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิว- แม้แต่ความเสียหายเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและการยึดเกาะของสารเคลือบ ปิดผนึกคอยล์ไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่-กันความชื้น-และป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จนกว่าจะใช้งาน และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำมัน กรด หรือด่างที่ทำให้พื้นผิวเสื่อมสภาพ

2. การตัดและตัด

ใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง-พร้อมใบมีดคมเพื่อลดเศษเสี้ยน (ความสูงของเสี้ยน<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure to prevent edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.

3. การเคลือบและการแปรรูป

สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่และตัวเก็บประจุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวฟอยล์ปราศจากน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนก่อนการเคลือบหรือกัดกรด ใช้น้ำยาทำความสะอาดสูตรอ่อนโยนที่เข้ากันได้กับอะลูมิเนียม และเช็ดให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นที่ตกค้าง รักษาความหนาของชั้นเคลือบให้สม่ำเสมอเพื่อให้เข้ากับความหยาบผิวของฟอยล์ (0.15-0.4μm) ทำให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

4. การขึ้นรูปและการม้วน

O ฟอยล์อบคืนตัวสามารถโค้งงอได้ในรัศมีแคบ (ความหนาของวัสดุ 1 เท่า) โดยไม่เกิดการแตกร้าว ในขณะที่อุณหภูมิแบบ H- ต้องใช้รัศมีที่มากขึ้น (ความหนาของวัสดุ 2-3 เท่า) สำหรับการพันแบตเตอรี่ ให้ควบคุมความตึงเพื่อไม่ให้เกิดรอยยับ ฟอยล์ 1050 จะนุ่มกว่าวัสดุผสมอัลลอยด์ ดังนั้นแรงตึงปานกลางจึงเพียงพอที่จะป้องกันการลื่นไถลโดยไม่เกิดความเสียหาย

ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพและบริการปรับแต่งของเรา

เราเข้าใจดีว่าอลูมิเนียมฟอยล์อัลลอยด์ 1050 มีความสำคัญต่อการผลิตของคุณ-ความบริสุทธิ์ ความสม่ำเสมอ และการปรับแต่งนั้นไม่สามารถ-ต่อรองได้ บริการของเราประกอบด้วย:

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:ทุกชุดผ่านการทดสอบความบริสุทธิ์ (ผ่านสเปกโทรสโกปี) การวัดค่าการนำไฟฟ้า การทำโปรไฟล์ความหนา และการตรวจสอบพื้นผิว เราจัดทำรายงานการทดสอบโดยละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดและมาตรฐานอุตสาหกรรมของคุณ

โซลูชั่นที่ปรับแต่ง:ปรับแต่งอุณหภูมิ เกจ ความกว้าง พื้นผิว (SSL/DSL) และกระบวนการทำความสะอาดเพื่อให้ตรงกับการใช้งานของคุณ เราสนับสนุนการทดลองเป็นชุดขนาดเล็ก- (ขั้นต่ำ 50 กก.) สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และ-การผลิตปริมาณมาก (1000+ ตัน) สำหรับการผลิตจำนวนมาก

การผลิตที่สะอาด:สิ่งอำนวยความสะดวกของเรามีห้องคลีนรูมคลาส 1000 สำหรับ-กระบวนการหลังกลิ้ง ซึ่งลดการปนเปื้อนของฝุ่นและน้ำมัน-ซึ่งจำเป็นสำหรับฟอยล์เกรดแบตเตอรี่และตัวเก็บประจุ-

โลจิสติกส์ระดับโลก:คอยล์บรรจุอยู่ในฟิล์ม-ป้องกันความชื้น -ป้องกันไฟฟ้าสถิต พร้อมด้วยพาเลทไม้ที่แข็งแรงเพื่อปกป้องระหว่างการขนส่ง เรานำเสนอการจัดส่งตรงเวลา-ไปยังโรงงานทั่วโลก พร้อมตัวเลือกการจัดส่งเป็นชุดเพื่อให้สอดคล้องกับกำหนดการผลิตของคุณ

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 1050 มีความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างประสิทธิภาพ -ความคุ้มค่า และความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์ ไม่ว่าคุณจะต้องการฟอยล์-บางพิเศษสำหรับแบตเตอรี่-ประสิทธิภาพสูง หรือฟอยล์เกรดอาหาร-สำหรับบรรจุภัณฑ์ เราก็ส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ที่สม่ำเสมอซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ขอตัวอย่าง หรือขอใบเสนอราคาเฉพาะบุคคลสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ