คอยล์อลูมิเนียมความแข็ง 1050, 1060 & 1070 H18: โซลูชันความแข็งแกร่งสูง-และความบริสุทธิ์สูง-

คอยล์อะลูมิเนียมความแข็ง 1050, 1060 และ 1070 H18 ของเราผสมผสานข้อดีตามธรรมชาติของอะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง- เข้ากับความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นของเทมเปอร์ H18 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความแม่นยำและความเสถียรของโครงสร้าง ในฐานะสมาชิกหลักของซีรีส์ 1xxx (อะลูมิเนียมอัลลอยด์บริสุทธิ์ที่มีปริมาณอะลูมิเนียมมากกว่าหรือเท่ากับ 99%) คอยล์เหล่านี้ได้รับการประมวลผลผ่านขั้นตอนการรีดเย็นและการอบอ่อนที่เข้มงวดเพื่อให้ได้ H18 สถานะแข็งเต็ม{-โดยให้ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติหลัก เช่น การนำไฟฟ้าและความสามารถในการขึ้นรูป ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรมที่มีโครงสร้าง หรือส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม-ประสิทธิภาพสูง คอยล์อะลูมิเนียมความแข็ง H18 ของเราให้คุณภาพที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และความสามารถในการแปรรูปที่ราบรื่น ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงคุณสมบัติหลัก ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค การใช้งานหลัก และข้อมูลเชิงลึกในการประมวลผล เพื่อช่วยคุณเลือกเกรดที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการของคุณ

คอยล์ 1050, 1060 และ 1070 H18 ของเราสร้างขึ้นจากแท่งอลูมิเนียมบริสุทธิ์สูง- ผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะกับข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ H18 ได้แก่ การหลอมที่แม่นยำเพื่อควบคุมระดับสิ่งเจือปน การหล่ออย่างต่อเนื่องสำหรับโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอ การ-ผ่านการรีดเย็นหลายรอบเพื่อให้ได้ความแข็งตามที่ต้องการ และการอบอ่อนขั้นสุดท้ายเพื่อรักษาเสถียรภาพของคุณสมบัติทางกล เราให้ความสำคัญกับทุกรายละเอียดของการผลิต-ตั้งแต่การควบคุมความหนาอย่างเข้มงวด (ความคลาดเคลื่อนต่ำสุด ±0.02 มม.) ไปจนถึงการรักษาพื้นผิวอย่างพิถีพิถันซึ่งขจัดรอยขีดข่วน คราบน้ำมัน และจุดออกซิเดชั่น ผลลัพธ์ที่ได้คือคอยล์ H18 ที่มีการกระจายความแข็งสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยม ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตและผู้รับเหมาทั่วยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชีย และละตินอเมริกา ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดและโซลูชันที่ปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ

คุณสมบัติหลักของคอยล์อลูมิเนียมความแข็ง 1050, 1060 และ 1070 H18

1050, 1060 และ 1070 ทั้งหมดอยู่ในซีรีส์อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ 1xxx โดยมีปริมาณอะลูมิเนียมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ (1050: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.50%; 1060: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.60%; 1070: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.70%) การปรับอุณหภูมิ H18-ทำได้โดยการรีดเย็นเต็มรูปแบบโดยไม่มีการอบอ่อนระหว่างกลาง-ทำให้มีความแข็งแรงสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับการอบอ่อน (O) ในขณะที่แบ่งปัน-รากฐานที่มีความบริสุทธิ์สูง ความแตกต่างเล็กน้อยในความบริสุทธิ์ทำให้แต่ละเกรดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงโดยเฉพาะ นี่คือลักษณะสำคัญของพวกเขา:

1. 1050 คอยล์อลูมิเนียม H18 (อัลมากกว่าหรือเท่ากับ 99.50%)

ความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าที่สมดุล:คอยล์ 1050 H18 มีความต้านทานแรงดึงที่ 150-180 MPa-เกือบสองเท่าของอุณหภูมิ O- ในขณะที่ยังคงค่าการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม (62% IACS) และค่าการนำความร้อน (220 W/(m·K)) เครื่องชั่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความแข็งแรงของโครงสร้างและการถ่ายโอนพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น บัสบาร์ไฟฟ้าและชิ้นส่วนโครงสร้างที่กระจายความร้อน

การขึ้นรูปที่เชื่อถือได้ในสถานะฮาร์ด:แม้จะอยู่ในสถานะ H18{0}}แข็งเต็มที่ แต่อะลูมิเนียม 1050 ยังคงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี สามารถโค้งงอ ประทับตรา และตัดให้เป็นรูปทรงที่แม่นยำได้ เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ต้องผ่านการประมวลผล-โดยไม่เสียรูปมากเกินไป

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม:ความบริสุทธิ์สูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด และสารเคมีอ่อนๆ ชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งให้-ความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมในร่มและกลางแจ้ง- เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างแบบเปิดโล่ง

ตัวเลือกจุดแข็ง-ประสิทธิผลสูง-ต้นทุน:เนื่องจากเป็นเกรด-ที่แข่งขันได้ในราคาที่แข่งขันได้ในซีรีส์ 1xxx H18 1050 H18 จึงมอบความสมดุลที่ไม่มีใครเทียบได้ระหว่างประสิทธิภาพและความสามารถในการจ่ายได้สำหรับการใช้งาน-วัตถุประสงค์ทั่วไปที่มีความแข็งแรงสูง-

2. 1060 คอยล์อลูมิเนียม H18 (อัลมากกว่าหรือเท่ากับ 99.60%)

เพิ่มความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพ:ด้วยปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงกว่า 1050 เล็กน้อย คอยล์ 1060 H18 จึงมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีขึ้นเล็กน้อย (60% IACS) และความสม่ำเสมอของพื้นผิว เทมเปอร์ H18 ให้ความต้านทานแรงดึง 150-180 MPa ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความแข็งแรงสูงและคุณภาพพื้นผิวที่แม่นยำ

พื้นผิวที่เหนือกว่า:ขดลวด 1060 H18 ได้รับประโยชน์จากความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและกระบวนการรีดเย็นที่ผ่านการขัดเกลา มีพื้นผิวเรียบเป็นพิเศษ- (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 μm) ปราศจากข้อบกพร่อง ทำให้เหมาะสำหรับงานสถาปัตยกรรมและการตกแต่งที่ต้องการทั้งความเสถียรของโครงสร้างและความสวยงาม รวมถึงการชุบอโนไดซ์หรือการทาสีในภายหลัง

ความสามารถในการแปรรูปที่หลากหลาย:1060 H18 เป็นเลิศในด้านการตัด การตัด และการดัดงอ โดยมีคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอตลอดทั้งขดลวด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการแปรรูปหลายขั้นตอน- ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงท่ออุตสาหกรรม

เกรดความแรงสูง-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย:เนื่องจากเป็นเกรด 1xxx H18 ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด 1060 H18 จึงสร้างสมดุลระหว่างความอเนกประสงค์ ประสิทธิภาพ และราคา ทำให้เป็นตัวเลือก-สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และสถาปัตยกรรมที่หลากหลาย

3. 1070 คอยล์อลูมิเนียม H18 (อัลมากกว่าหรือเท่ากับ 99.70%)

ความบริสุทธิ์สูงเพื่อประสิทธิภาพระดับพรีเมี่ยม:ด้วยปริมาณอะลูมิเนียมที่สูงที่สุด ( มากกว่าหรือเท่ากับ 99.70%) จากทั้งสามเกรด 1070 H18 จึงมีค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม (64% IACS) และค่าการนำความร้อน (230 W/(m·K))- ดีที่สุดในซีรีส์ 1xxx H18 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานไฟฟ้าและการถ่ายเทความร้อนที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งต้องการทั้งความแข็งแกร่งสูงและประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด

ความเหนียวที่เหนือกว่าในสภาวะฮาร์ด:แม้ว่าอะลูมิเนียม 1070 จะเป็น H18 ที่แข็ง-เต็ม แต่ยังคงความเหนียวได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถขึ้นรูปที่ซับซ้อน เช่น การขึ้นรูปลึกและการปั๊มขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งต้องการทั้งความแข็งแกร่งและรูปทรงที่สลับซับซ้อน

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม:ความบริสุทธิ์สูง-สูงพิเศษช่วยลดสิ่งเจือปน-การกัดกร่อนที่เกิดจากสิ่งเจือปน ทำให้ 1070 H18 ทนทานต่อสภาพบรรยากาศ น้ำจืด และสารเคมีอ่อนได้ดีกว่า เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่ง-ความทนทานในระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ

เกรดพรีเมี่ยมสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ:1070 H18 เป็นเกรด-ความบริสุทธิ์สูง -ความแข็งแกร่งระดับพรีเมียม เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง- และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ไม่สามารถต่อรองคุณภาพและประสิทธิภาพได้-

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างคอยล์อลูมิเนียม 1,050, 1,060 และ 1,070 H18

ความบริสุทธิ์:1,070 ( มากกว่าหรือเท่ากับ 99.70%) > 1,060 ( มากกว่าหรือเท่ากับ 99.60%) > 1,050 ( มากกว่าหรือเท่ากับ 99.50%) ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นส่งผลให้มีการนำไฟฟ้า/ความร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

การนำไฟฟ้า:1070 H18 (64% IACS) > 1050 H18 (62% IACS) > 1060 H18 (60% IACS). 1070 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับ-การใช้งานทางไฟฟ้าและการถ่ายเทความร้อนที่มีความแม่นยำสูง

ความแข็งแกร่ง:เกรดทั้งสามเกรดในเทมเปอร์ H18 มีความต้านทานแรงดึงใกล้เคียงกัน (150-180 MPa) และความแข็งแรงของผลผลิต (130-160 MPa) ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของโครงสร้างที่สม่ำเสมอตลอดช่วง

ต้นทุนและจุดเน้นการใช้งาน:1050 H18 เป็นรุ่นที่คุ้มค่าที่สุด- เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป-ที่มีความแข็งแรงสูง- 1060 H18 สร้างสมดุลระหว่างความอเนกประสงค์และประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม/สถาปัตยกรรมกระแสหลัก 1070 H18 เป็นเกรดพรีเมียมสำหรับแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูง-แม่นยำและประสิทธิภาพสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของขดลวดอลูมิเนียมความแข็ง 1,050, 1060 และ 1070 H18

คอยล์ 1050, 1060 และ 1070 H18 ของเราผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวด (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) พร้อมข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงและแม่นยำ ด้านล่างนี้เป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียด:

1. องค์ประกอบของโลหะผสม

อะลูมิเนียม 1,050 H18:อลูมิเนียม (Al) มากกว่าหรือเท่ากับ 99.50%, ซิลิคอน (Si) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%, เหล็ก (Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40%, ทองแดง (Cu) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%, สังกะสี (Zn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%, แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%

อะลูมิเนียม 1,060 H18:อลูมิเนียม (Al) มากกว่าหรือเท่ากับ 99.60%, ซิลิคอน (Si) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20%, เหล็ก (Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35%, ทองแดง (Cu) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%, สังกะสี (Zn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%, แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%

อะลูมิเนียม 1070 H18:อลูมิเนียม (Al) มากกว่าหรือเท่ากับ 99.70%, ซิลิคอน (Si) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%, เหล็ก (Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%, ทองแดง (Cu) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%, สังกะสี (Zn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%, แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%

2. คุณสมบัติทางกล (เทมเปอร์ H18)

1050 H18:ความต้านแรงดึง=150-180 MPa, ความต้านแรงดึง=130-160 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 5%, ความแข็ง (HV)=45-55

1060 H18:ความต้านแรงดึง=150-180 MPa, ความต้านแรงดึง=130-160 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 5%, ความแข็ง (HV)=45-55

1070 H18:ความต้านแรงดึง=150-180 MPa, ความต้านแรงดึง=130-160 MPa, การยืดตัว (50 มม.)=มากกว่าหรือเท่ากับ 6%, ความแข็ง (HV)=45-55

3. ข้อมูลจำเพาะด้านมิติ

ช่วงความหนา:0.1 มม. - 5.0 มม. (ช่วงทั่วไป: 0.1-0.5 มม. สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์/ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ, 0.5-2.0 มม. สำหรับการใช้งานในสถาปัตยกรรม/ยานยนต์, 2.0-5.0 มม. สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมงานหนัก); ความทนทานต่อความหนา: ±0.02 มม

ช่วงความกว้าง:800 มม. - 2500 มม. (กำหนดความกว้างเองได้เพื่อลดของเสียจากการตัด การตัดที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าขอบจะสะอาด ไม่มีเสี้ยน-)

น้ำหนักคอยล์:300 กก. - 5000 กก. (น้ำหนักแบบกำหนดเองเพื่อให้ถือได้ง่าย การม้วนแน่นช่วยป้องกันการเสียรูประหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง)

4. การตกแต่งพื้นผิว

โรงสีเสร็จสิ้น:การกลิ้งผิวอย่างเป็นธรรมชาติ Ra: 0.3-0.5 μm เรียบและสม่ำเสมอ ปราศจากรอยขีดข่วน คราบน้ำมัน หรือจุดออกซิเดชั่น

การเคลือบผิวแบบอะโนไดซ์ (อุปกรณ์เสริม):อโนไดซ์ใสหรือสี (ความหนา 10-20 μm) การเคลือบสม่ำเสมอพร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น

การเคลือบผิวล่วงหน้า- (ทางเลือก):เคลือบโพลีเอสเตอร์หรือ PVDF (สีที่กำหนดเอง) ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

ขัดเงา (ไม่จำเป็น):ขัดเงาหรือขัดเงา Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 μm สำหรับการขัดเงาเงา เหมาะสำหรับการตกแต่ง-งานที่มีความแม่นยำสูง

5. มาตรฐานและการรับรอง

มาตรฐานการปฏิบัติตาม: ASTM B209 (สหรัฐอเมริกา), EN 485-2 (ยุโรป), GB/T 3880 (จีน)

การรับรอง: ISO 9001 (ระบบการจัดการคุณภาพ), ISO 14001 (ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม); มีรายงานการทดสอบวัสดุโดยละเอียด (MTR) สำหรับแต่ละคอยล์ รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และผลการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

การใช้งานที่สำคัญของคอยล์อลูมิเนียมความแข็ง 1,050, 1060 และ 1070 H18

การผสมผสานระหว่างความบริสุทธิ์สูงและความแข็ง H18 ทำให้คอยล์เหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง-ในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้านล่างนี้คือกรณีการใช้งานหลักที่สอดคล้องกับจุดแข็งของแต่ละเกรด:

1. การใช้งานด้านไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

1070 H18:บัสบาร์ไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง- ขดลวดหม้อแปลง เคสแบตเตอรี่สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์- และแผงระบายความร้อน LED ค่าการนำไฟฟ้าสูงเป็นพิเศษ-และความแข็งแรงของ H18 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพและความเสถียรของโครงสร้างในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัด

1050 H18:อุปกรณ์ไฟฟ้าทั่วไป สายไฟ และชิ้นส่วนสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำ- ปรับสมดุลการนำไฟฟ้าและความคุ้มทุน-สำหรับการใช้งานไฟฟ้ากระแสหลัก

1060 H18:กล่องหุ้มระบบไฟฟ้า ส่วนรองรับแผงวงจร และชิ้นส่วนโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์-ที่มีความแม่นยำปานกลาง ประสิทธิภาพอเนกประสงค์สำหรับความต้องการในการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่หลากหลาย

2. การใช้งานทางสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง

1060 H18:งานหุ้มสถาปัตยกรรม แผงฝ้าเพดาน อุปกรณ์ตกแต่ง และกรอบหน้าต่าง พื้นผิวเรียบ ความแข็งแรง H18 และความสามารถในการขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบตกแต่งโครงสร้างที่ต้องการทั้งความสวยงามและความทนทาน

1050 H18:ชิ้นส่วนโครงสร้างภายใน แผงฉนวนกันความร้อน และฉากยึดสถาปัตยกรรมน้ำหนักเบา โซลูชัน-ประสิทธิภาพสูง-ที่คุ้มค่าสำหรับส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรมที่ไม่เปิดเผย

1070 H18:ชิ้นส่วนตกแต่งสถาปัตยกรรมระดับไฮเอนด์-และส่วนประกอบอาคารที่มีความแม่นยำ พื้นผิวระดับพรีเมี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับโครงการที่หรูหรา

3. การใช้งานด้านยานยนต์และการขนส่ง

1060 H18:อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ แผงกันความร้อน แผงตัวถังน้ำหนักเบา และส่วนประกอบรถพ่วง ความแข็งแกร่งของ H18 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทาน ในขณะที่คุณสมบัติน้ำหนักเบาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

1050 H18:ท่อปรับอากาศในรถยนต์ ฝาครอบท่อน้ำมันเชื้อเพลิง และชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับน้ำหนักต่ำ- โซลูชันที่คุ้มค่า-สำหรับส่วนประกอบภายในและช่วงล่างของรถยนต์

1070 H18:ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง-และชิ้นส่วนน้ำหนักเบาด้านการบินและอวกาศ ความบริสุทธิ์และความแข็งแกร่งสูงเป็นพิเศษ-สำหรับการใช้งานด้านการขนส่งที่มีความต้องการสูง

4. ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมและความแม่นยำ

1070 H18:ครีบแลกเปลี่ยนความร้อนที่แม่นยำ ส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ ค่าการนำไฟฟ้า ความเหนียว และความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง-

1060 H18:ท่ออุตสาหกรรม ระบบระบายอากาศ และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ความสามารถในการแปรรูปที่หลากหลายและความแข็งแกร่งสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมกระแสหลัก

1050 H18:ตู้คอนเทนเนอร์อุตสาหกรรมทั่วไป อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำต่ำ- โซลูชันความแข็งแกร่ง-ประสิทธิภาพสูง-ที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมากทางอุตสาหกรรม

5. บรรจุภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภค

1060 H18:กระป๋องบรรจุภัณฑ์อาหาร เคสบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และอุปกรณ์เครื่องครัวที่มีความแข็งแรงสูง- ความแข็งแกร่งของ H18 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานระหว่างการขนส่งและการใช้งาน ในขณะที่ความบริสุทธิ์สูงตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร

1050 H18:-ภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากและ-สินค้าอุปโภคบริโภคต้นทุนต่ำ ต้นทุน-มีประสิทธิภาพสำหรับ-การใช้งานบรรจุภัณฑ์ในปริมาณมาก

เคล็ดลับการแปรรูปและการผลิตสำหรับคอยล์อลูมิเนียมความแข็ง H18

คอยล์อะลูมิเนียมอบอุณหภูมิ H18 มีความแข็งแรงสูงกว่าเกรดอบอ่อน ดังนั้นเทคนิคการประมวลผลที่เหมาะสมจึงเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด ด้านล่างนี้คือเคล็ดลับการใช้งานจริงที่ปรับแต่งให้เหมาะกับคอยล์ 1050, 1060 และ 1070 H18:

1. การจัดการและจัดเก็บคอยล์

จับคอยล์ด้วยสลิงอ่อนหรือตะขอเคลือบยาง-เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หลีกเลี่ยงการตกหล่นหรือกระแทกกับคอยล์ เนื่องจากเทมเปอร์ H18 มีความเหนียวต่ำกว่าเทมเปอร์ O และอาจแตกร้าวได้ภายใต้แรงกระแทกหนัก

เก็บคอยล์ไว้ในคลังสินค้าที่แห้ง สะอาด -ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ (15-25 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60%) ให้ห่างจากความชื้น ฝุ่น และสารกัดกร่อน ห่อคอยล์ด้วยฟิล์มกันความชื้น-เพื่อการเก็บรักษาในระยะยาวเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

เก็บคอยล์ในแนวตั้งบนชั้นวางเฉพาะเพื่อป้องกันการบิดงอ หลีกเลี่ยงการวางขดลวดเพื่อป้องกันความเสียหายและการเสียรูปของพื้นผิว

2. การตัดและตัด

ใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนที่มีความแม่นยำด้วยใบมีดคาร์ไบด์ที่คมเพื่อให้แน่ใจว่าขอบจะสะอาดและไม่มีเสี้ยน สำหรับคอยล์ H18 แบบบาง-เกจ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) ให้ลดความเร็วในการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดของวัสดุหรือการเสียรูปของขอบ

ปรับแรงกดในการตัดตามความหนา-คอยล์ที่หนากว่า (มากกว่าหรือเท่ากับ 2.0 มม.) อาจต้องใช้แรงกดที่สูงขึ้นเล็กน้อย ในขณะที่คอยล์เกจ-แบบบางต้องใช้แรงกดเบา ๆ เพื่อป้องกันความเสียหาย

3. การขึ้นรูปและการดัด

ปฏิบัติตามรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่แนะนำ: 3x ความหนาของวัสดุสำหรับ 1050/1060 H18, 2.5x สำหรับ 1070 H18 (เนื่องจากความเหนียวดีขึ้น) หลีกเลี่ยงการโค้งงอแหลมคมเพื่อป้องกันการแตกร้าว

สำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน (การขึ้นรูปลึก การปั๊ม) ให้-อุ่นวัสดุไว้ที่ 80-120 องศาเพื่อปรับปรุงความเหนียว ทำให้วัสดุเย็นลงตามธรรมชาติหลังจากการขึ้นรูปเพื่อรักษาความแข็ง H18

4. การเชื่อมและการเข้าร่วม

เชื่อมโดยใช้การเชื่อม MIG/TIG ด้วยโลหะตัวเติมที่เข้ากัน (ER1050 สำหรับ 1050, ER1060 สำหรับ 1060, ER1070 สำหรับ 1070) ใช้กระแสการเชื่อมต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้-ทะลุและ-บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง (ซึ่งอาจลดความแข็งลง)

สำหรับการเชื่อมเชิงกล ให้ใช้ตัวยึดอะลูมิเนียมหรือสเตนเลสเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากกัลวานิก เจาะรูล่วงหน้า-ด้วยดอกสว่านคมและความเร็วปานกลางเพื่อป้องกันการกะเทาะของวัสดุ

5. การรักษาพื้นผิว

ก่อนที่จะทำการอโนไดซ์หรือทาสี ให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างอ่อนๆ เพื่อขจัดชั้นน้ำมันและออกไซด์ การขัดผิวให้เรียบช่วยให้เคลือบมีการยึดเกาะสม่ำเสมอ-โดยไม่จำเป็นต้องขัดเพิ่มเติม

สำหรับการชุบอโนไดซ์ 1070 H18 จะให้สีที่สม่ำเสมอที่สุดเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงสุด ตามมาด้วย 1060 H18 และ 1050 H18 เหมาะสำหรับงานตกแต่งที่ต้องการความสวยงามสม่ำเสมอ

บริการประกันคุณภาพและการปรับแต่งของเรา

เราเข้าใจดีว่าการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูงและแม่นยำสูงนั้นต้องการวัสดุที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมคอยล์อะลูมิเนียมความแข็ง 1050, 1060 และ 1070 H18 ของเราจึงได้รับการสนับสนุนโดยกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและบริการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของคุณ:

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:คอยล์ทุกตัวผ่านการตรวจสอบหลาย-ขั้นตอน: การทดสอบความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ (สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง) การทดสอบคุณสมบัติทางกล (แรงดึง ความแข็ง) การตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา (เกจเลเซอร์) และการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว (ระบบวิชั่นอัตโนมัติ) เรามั่นใจว่าทุกคอยล์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการปรับอุณหภูมิ H18 และมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด

การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม:คอยล์แต่ละอันได้รับการกำหนดหมายเลขแบทช์ที่ไม่ซ้ำกัน ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจัดทำรายงาน MTR โดยละเอียดในทุกการจัดส่ง เพื่อให้คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพและข้อกำหนดเฉพาะได้

การปรับแต่งที่เหมาะ:เรามีความหนาแบบกำหนดเอง (0.1-5.0 มม.) ความกว้าง (800-2500 มม.) และน้ำหนักม้วน (300-5000กก.) เพื่อให้ตรงกับสายการผลิตของคุณ สำหรับการตกแต่งพื้นผิว เรามีสีอโนไดซ์แบบกำหนดเอง ตัวเลือกการเคลือบล่วงหน้า และการขัดเงา ทีมวิศวกรของเราสามารถแนะนำเกรดที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากความต้องการด้านการนำไฟฟ้า ความแข็งแรง และต้นทุนในการใช้งานของคุณ

การสนับสนุนทางเทคนิคและโลจิสติกส์:ทีมผู้เชี่ยวชาญด้านอะลูมิเนียมของเราให้คำแนะนำเฉพาะบุคคลเกี่ยวกับการแปรรูป การขึ้นรูป การเชื่อม และการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับคอยล์อบอุณหภูมิ H18 เรามีตัวอย่างทางเทคนิคฟรีสำหรับการทดสอบ เพื่อให้คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนทำการสั่งซื้อจำนวนมาก เราใช้บรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ (ฟิล์มป้องกัน แผ่นกันรอย- ลังไม้) เพื่อให้แน่ใจว่าคอยล์จะมาถึงในสภาพที่สมบูรณ์ และเสนอการจัดส่งทั่วโลกพร้อม-การรับประกันการส่งมอบตรงเวลา

ไม่ว่าคุณจะต้องการ 1050 H18 -ประสิทธิผลที่มีประสิทธิภาพสำหรับ-วัตถุประสงค์การใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง-ทั่วไป, 1060 H18 อเนกประสงค์สำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม/สถาปัตยกรรม หรือ 1070 H18 ระดับพรีเมียมสำหรับส่วนประกอบทางไฟฟ้า/การบินและอวกาศที่มีความแม่นยำสูง- ผลิตภัณฑ์ของเราให้ความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ และความทนทานที่คุณต้องการ วางใจความเชี่ยวชาญของเราในด้านโลหะผสมอะลูมิเนียมความแข็ง H18 ซีรีส์ 1xxx เพื่อมอบโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและ-คุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ ขอตัวอย่างทางเทคนิค หรือขอใบเสนอราคาที่กำหนดเอง